隨著科技的不斷進步，電工鋼的生產技術也在不斷創新和提升。目前，高頻極薄取向和無取向電工鋼(0.1mm以下)已成為開發的重點材料。同時，為了滿足節能減排和高效能的要求，高牌號無取向電工鋼和高磁感取向電工鋼的市場占比也在逐步提升。高效能、低損耗成為電工鋼發展的主流方向。企業通過優化化學成分、改進制造工藝等方式，提升材料的磁性能，降低鐵損，進而提高電機、變壓器等設備的能效比。
電工鋼亦稱硅鋼片，是電力、電子和軍事工業不可缺少的重要軟磁合金，亦是產量最大的金屬功能材料，主要用作各種電機、發電機和變壓器的鐵芯。它的生產工藝復雜，制造技術嚴格，國外的生產技術都以專利形式加以保護，視為企業的生命。電工鋼板的制造技術和產品質量是衡量一個國家特殊鋼生產和科技發展水平的重要標志之一。目前我國冷軋電工鋼數量、質量、規格牌號，還不能滿足能源(電力)工業發展的需求，在生產技術、設備、管理及科研等方面與日本相比，存在較大差距。
目前，中國電工鋼已大量應用在大型變壓器、大型發電機、電動機和家用電器上，如小浪底工程、三峽工程、青藏鐵路工程、北京正負電子對撞機工程、神六和神七載人飛船工程、高鐵、機器人、新能源汽車等國家重點項目及領域。從地區分布看，我國取向電工鋼區域市場分布不夠合理，主要反映在區域供給不對稱，有的區域需求大，生產能力小，而有的區域需求小，卻生產能力大，加重了物流運輸的壓力，強化了交叉競爭。
21世紀以來，雖然我國電工鋼產業取得了長足的進步，但是在超低鐵損取向電工鋼、高牌號無取向電工鋼、高效電機電工鋼等領域仍有待提高。“十三五”期間，我國電工鋼的發展應走綠色發展道路，在保證高質量水平前提下，在節能減排、降低生產成本上，進行電工鋼生產工藝流程的革新，這對我國鋼鐵企業來說依然任重而道遠。
“十三五”期間，我國電工鋼產能產量連續幾年突破千萬噸，成為世界電工鋼生產及消費大國，據統計，截至2021年我國電工鋼產能達到1448萬噸，同比2020年增加了172萬噸。據統計，2017-2021年我國電工鋼產量已連續五年突破1000萬噸，截至2021年我國電工鋼產量達到1318.28萬噸，同比增長17.9%。
根據中研普華產業研究院發布的《2024-2029年中國電工鋼行業市場調研與投資戰略研究報告》顯示：
近年來，電工鋼市場保持穩定增長。數據顯示，2023年全球電工鋼市場規模達到了2771.73億元人民幣，而中國電工鋼市場規模為1901.13億元人民幣。預計未來幾年，隨著電力、新能源、智能家電及軌道交通等新興領域的發展，電工鋼市場規模將持續擴大。電工鋼作為電力、電子等行業的關鍵材料，其市場需求持續增長。特別是風電和太陽能等新能源領域，電工鋼的應用尤為廣泛。據預測，2024年中國電工鋼需求量可達1340萬噸，同比增長3%，顯示出強勁的市場需求。
電工鋼行業的市場份額相對集中，由幾家大型企業主導，如寶武集團、鞍鋼集團等。這些企業擁有先進的生產技術和設備，產品種類豐富，質量穩定可靠，市場占有率較高。國內電工鋼市場競爭激烈，眾多企業在市場份額、產品質量、技術創新等方面進行角逐。同時，國際電工鋼市場也呈現出穩步增長的態勢，國內企業需在國際市場上與全球電工鋼生產企業展開競爭。
隨著全球能源綠色低碳轉型的推進，環保和綠色生產日益成為電工鋼行業關注的焦點。企業需要采用低碳排放的生產工藝，加強廢棄物回收利用，推動產業鏈上下游協同構建循環經濟體系。電工鋼市場全球化趨勢明顯，跨國企業通過技術合作、并購重組等方式加速市場布局和資源整合。國內電工鋼企業需積極參與國際競爭，提升自身競爭力。
隨著國家對節能減排和綠色發展的重視程度不斷提高，政府將加大對電工鋼行業的政策支持力度，為電工鋼企業提供更多的發展機遇和市場空間。綜上所述，電工鋼行業市場現狀呈現出市場規模持續擴大、競爭格局激烈、技術與產品不斷創新升級以及綠色發展、國際合作和政策支持等趨勢。未來，電工鋼行業將繼續保持穩定增長態勢，并迎來更多發展機遇和挑戰。
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