黃文玉
隨著制造業的快速發展，沖壓模具作為重要的加工設備，其市場規模不斷擴大。據統計，全球沖壓模具市場規模已經超過500億美元，并且有望在未來幾年繼續保持增長。中國作為全球最大的制造業基地之一，其沖壓模具市場規模也呈現出快速增長的態勢。
沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
從產業鏈來看，模具行業的上游主要為模具鋼廠商及其代理商、數控機床廠商塑料橡膠加工廠等，其下游主要汽車整車廠商、家電制造廠商、醫療器械廠商等。
當今高強鋼、超高強鋼很好的實現了車輛的輕量化，提高了車輛的碰撞強度和安全性能，因此成為車用鋼材的重要發展方向。但隨著板料強度的提高，傳統的冷沖壓工藝在成型過程中容易產生破裂現象，無法滿足高強度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術進行深入研究，該技術被國外廠商壟斷，國內發展緩慢。
隨著經濟的快速發展和市場需求的多樣化，人們對產品生產周期的要求越來越短，尤其在小批量甚至單件生產方面，要求現代制造技術不僅要有較高的柔性，還要有更新的、更能滿足市場要求迅速變化的生產模式。數控單元沖壓模具快速成形技術，就是為適應此種狀態而產生的。
從模具產品結構來看，根據相關數據統計，2019年中國模具總銷售額中占比最大的是塑料模具，占約45%;其次是沖壓模具，約占37%;鑄造模具占9%，其他模具占9%。據鋼聯數據統計，我國特鋼類模具鋼生產企業31家(不含黃石地區)，2021年產量在47.29萬噸，較去年同期減少2.55萬噸，同比下降5.12%。從國內模具行業市場規模來看，據統計，2016-2019年，國內模具行業市場規模由2731億元增長至3119億元，CAGR為4.53%。2020年，受疫情影響，國內模具行業市場規模降至2766億元，同比下降11.3%。
根據中研普華產業研究院發布的《2023-2028年中國沖壓模具市場深度全景調研及投資前景分析報告》顯示：
從競爭狀況來看，沖壓模具市場競爭激烈，主要競爭廠商集中于中國、德國、日本等地。中國擁有世界上最大的沖壓模具生產基地，具有成本優勢和技術優勢。同時，新興市場的競爭廠商也在不斷崛起，給傳統廠商帶來了一定的壓力。
隨著數控技術、伺服技術、運動元件的發展，以及市場經濟的需要，數控單元沖壓模具快速成形技術得到迅速發展。對于中小型傳統企業，這種結合傳統制造工藝的高新技術無疑是一種投資省，見效J陜，方便、快捷的技術。隨著經濟和科學技術的不斷發展，實現自動上下料裝備、外置模具庫自動換模裝備等，已經擺在人們的面前。可見，數控沖壓的發展是以相關技術和新結構的研制為基礎的。單元沖壓模具快速成形技術，無疑是先進沖壓技術發展的一個新起點。
隨著制造業的不斷發展，沖壓模具的市場需求將持續增長。特別是智能制造的興起，為沖壓模具的發展帶來了新的機遇。全球沖壓模具市場規模將在未來幾年內持續增長，呈現出良好的市場前景。
從技術進步的角度來看，數字化、網絡化、智能化等技術手段將更多地應用于沖壓模具制造過程中。這些技術的應用不僅可以提高生產效率和質量，降低生產成本，還能增強市場競爭力。例如，數字化設計和制造技術的應用將極大地提高沖壓模具的設計和生產效率。同時，環保和節能要求的提高也將推動沖壓模具行業向更加環保的方向發展，新材料和新工藝的應用將不斷涌現。
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