根據中國煤炭工業協會的數據，煤礦數量由2015年的10,800處下降至2022年的4,400處以內，降幅近60%;煤礦平均單井(礦)產能由2015年的不到35萬噸/年提高到2022年的120萬噸/年以上，產業結構持續優化，供給體系質量顯著提升。
截至2023年底，全國煤礦數量減少至4300處左右。其中，年產120萬噸及以上的大型煤礦產量占全國的85%以上，建成年產千萬噸級煤礦81處。
一、煤礦機械定義及分類
煤礦機械是指專門用于煤礦開采過程的機械設備，煤礦機械是煤炭工業中不可或缺的關鍵組成部分，用于煤炭的開采、加工和運輸等環節。具體設備包括采煤機、裝載機、運輸車、供電設備、控制設備等。采煤機分為直接推動式和間接推動式，裝載機有前進裝載型和側進裝載型，運輸車有膠輪運輸車、履帶運輸車和架線運輸車等。
煤礦機械可以分為露天煤礦機械和井下煤礦機械兩大類。露天煤礦機械主要用于土層剝離、煤炭破碎、輸送以及非公路礦用車的運輸等環節，設備通用性較高。井下煤礦機械則更為復雜，包括采煤設備(如采煤機)、輸送設備(如刮板輸送機)、工作面支護設備(如液壓支架)、巷道掘進設備、通風設備、巷道支護設備以及瓦斯探放設備等，這些設備共同協作，確保井下開采的安全與高效。
“十四五”以來，煤礦智能化采掘工作面由400多個增加到1600個左右。
近幾年國家先后發布《煤礦機器人重點研發目錄》、《國家能源技術創新行動計劃(2016-2030年)》、《關于加快煤礦智能化發展的指導意見》、《煤礦智能化建設指南》等政策，疊加各主要產煤地出臺配套政策的驅動，有利推動煤炭安全高效智能化開采和清潔高效集約化利用。
2024年，國家能源局印發《關于進一步加快煤礦智能化建設促進煤炭高質量發展的通知》，提出大型煤礦要加快智能化改造，到2025年底前建成單個或多個系統智能化，具備條件的要實現采掘系統智能化。鼓勵300萬噸/年以上的生產煤礦全面推進主要生產環節智能化改造，力爭率先建成全系統智能化煤礦。
國家能源局有關負責人表示，近年來，國家能源局會同有關部門，立足我國以煤為主的基本國情，加快新一代信息技術與煤炭行業深度融合，大力推進煤礦智能化建設，建成了一批技術先進、引領性強的智能化示范煤礦，減人增安提效成效顯著，煤炭在能源安全中的兜底保障作用進一步夯實。
據中研產業研究院《2024-2029年中國煤礦機械行業市場供需調查與投資潛力研究報告》分析：
煤礦機器人市場需求日益增長，主要源于煤礦行業對安全生產、提高效率和降低成本的迫切需求。煤礦機器人可以在采掘、運輸、安全監控等多個方面發揮作用，減少人員進入危險環境的頻率，提高工作效率和安全性。
煤礦機器人技術不斷創新和發展，智能感知、遠程控制、自主導航等先進技術的應用使得煤礦機器人的性能和安全性得到大幅提升。未來，隨著人工智能、物聯網、大數據等技術的進一步融合，煤礦機器人將向更加智能化、高效化、安全化的方向發展，為煤礦行業的轉型升級提供有力支撐。
雖然近年來核能、風能、太陽能等新能源行業發展迅速，我國能源結構呈現出持續多元化發展的態勢，但具備成熟可靠、價格低廉等優勢的煤炭資源仍將在較長時期內作為我國能源結構中的主導型能源和基礎性能源。
“十四五”末期，國內煤炭年產量將控制在41.00億噸，煤炭消費年消費量將控制在42.00億噸左右;同時，我國《煤炭工業“十四五”發展指導意見》提出煤礦采煤機械化程度達90.00%以上，掘進機械化程度達75.00%以上。
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