2024年中國硬質合金行業現狀、發展機遇及面臨的挑戰分析

一、硬質合金簡述

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

伴隨下游產業的發展，硬質合金市場需求不斷加大，并且未來高新技術武器裝備制造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。

二、硬質合金行業現狀

硬質合金作為工業生產的中間品及耗材，被譽為“工業的牙齒”，其產品廣泛應用于礦山采掘、石油鉆井、工程機械、金屬切削機床、汽車制造、電子信息和航天軍工等多個行業領域。

近年來隨著經濟的穩定增長，下游產業及國內外市場對于硬質合金的需求不斷提升，使得我國硬質合金行業市場規模不斷壯大，中國已經發展成為全球最大的硬質合金生產和消費大國。

我國制造業正處于復蘇階段，將拉動對硬質合金制品的需求。中國是硬質合金產量最大的國家，產量整體呈上升趨勢。

中國的硬質合金行業高度集中。《中國鎢工業發展報告》指出，2023年，中國硬質合金的總產量約為5.12萬噸，同比增長1.4%。根據統計數據，我國硬質合金行業57家企業的總收入達到374億元，同比增長9.68%;利潤總額達32億元，同比增長2.1%。其中，有九家企業的利潤超過1億元，包括廈門金鷺、株洲歐科億、章源鎢業、株洲華銳、蘇州新銳、中鎢高新及其旗下四家子公司(株洲硬質合金集團、株洲鉆石切削、深圳金洲精工科技和自貢硬質合金)。九家公司的總利潤為21.3億元，占據了行業總利潤的67%。

硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料，廣泛應用于軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域。

根據中鎢協會相關數據顯示，2023年期間，我國硬質合金主要需求來自切削工具合金(占比51%)、耐磨工具合金(占比24%)、礦用工具合金(占比20%)以及其他(占比5%)。

另外，根據中鎢協會相關數據顯示，2019-2023年期間，我國硬質合金消費量總體呈現出持續增長態勢，截至2023年底，我國硬質合金消費量達3.72萬金屬噸。可以看出，近些年來我國硬質合金市場需求長期保持在較高水平。

據中研產業研究院《2024-2029年中國硬質合金產業鏈供需布局與招商發展策略深度研究報告》分析：

近年來，中國硬質合金行業在材料研發、工藝創新等方面取得了顯著進展，推出了一系列高性能、高附加值的硬質合金產品，滿足了市場的多元化需求硬質合金在數控機床、汽車制造、航空航天等領域的應用越來越廣泛。同時，隨著消費電子行業的異軍突起，硬質合金刀具也逐漸開始應用于這些領域。未來，隨著技術的不斷創新和產業鏈的優化發展，硬質合金材料的應用領域將進一步拓展。

三、硬質合金行業發展機遇

隨著石油、礦山開采、汽車、機械等相關產業的技術進步，將加快推動國內硬質合金市場的升級換代，一般的低端產品市場逐漸萎縮，而對硬質合金精密耐磨零件、數控刀片、整體刀具、超細合金和大異型制品的需求不斷增大。盡管硬質合金行業內集中度較低，競爭較為分散，但不同廠商之間專精的產品差異較大，其對下游議價能力會因產品和需求情況而定。我國高端制造業步入黃金成長期為國產硬質合金產業提供了良好契機。

四、硬質合金行業面臨的挑戰

中國硬質合金行業也面臨著一些挑戰，如市場競爭激烈、產品同質化嚴重、環保壓力加大等。為了應對這些挑戰，企業需要加強技術創新和品牌建設，提升產品質量和性能，同時注重環保和可持續發展。總之，中國硬質合金行業在近年來取得了顯著的發展成就，未來將繼續保持快速增長的態勢。企業需要抓住機遇，加強技術創新和品牌建設，提升市場競爭力，實現可持續發展。

報告對中國硬質合金的發展狀況、硬質合金競爭、硬質合金產業鏈上下游等進行了分析，并重點分析了中國硬質合金發展特點及產業鏈招商策略。報告還對全球的招商引資模式作了詳細分析，并對招商引資模式進行了趨向研判。

想要了解更多硬質合金行業詳情分析，可以點擊查看中研普華研究報告《2024-2029年中國硬質合金產業鏈供需布局與招商發展策略深度研究報告》。