半導體靶材行業未來發展方向及產業鏈上中下游分析

半導體靶材產業鏈分析

靶材產業鏈呈金字塔分布，可以分為金屬提純、靶材制造、濺射鍍膜、終端應用四個環節。金屬原材料鋁、鈦、硅、塢等經過金屬提純，形成高純金屬，即上游原材料;中游主要為靶材制造、濺射鍍膜，美國和日本國際企業占據全球主要市場;下游終端應用主要為半導體整體應用，包括消費電子和汽車電子等。

半導體靶材產業鏈

濺射靶材是各類薄膜材料工業化制備的關鍵材料，其純度、致密度、品質等均會影響鍍膜效率和成本，并對膜層性能、最終產品的質量和性能起著至關重要的作用。受國際大型濺射靶材廠商的技術封鎖和國內濺射靶材行業起步發展較晚等因素的共同影響，我國平面顯示、半導體集成電路、太陽能電池等應用領域制造廠商對上游關鍵材料濺射靶材的采購長期依賴境外供應商，不利于重點行業上游關鍵材料的供應安全，不利于實現我國重點領域的自主可控和健康發展。

濺射靶材主要應用于PVD鍍膜中，下游包括集成電路、平面顯示、光伏、磁存儲等領域。雖然國內企業在集成電路，平面顯示等領域的國產替代已經取得重大進展，但是在高端靶材的生產制造方面，與海外企業仍存在一定差距。未來隨著國產高端靶材的種類拓展，和性能提升，將助力我國先進制造業突破海外桎梏而快速發展。

據中研普華產業院研究報告《2023-2028年國內半導體靶材行業發展趨勢及發展策略研究報告》分析

在國內市場需求拉動、國家政策支持、資本引導扶持推動等因素的共同驅動下，境內外半導體企業持續加大力度在中國投資建設晶圓制造、封裝測試產線。根據國際能源署預測，2026 年，全球可再生能源發電裝機容量將比 2020 年的水平增加 60%以上，達到 4,800GW 以上，其中中國可再生能源新增裝機容量將占全球市場份額的 43%。國內下游產業的不斷發展和進步，為本土濺射靶材廠商帶來了巨大的發展機遇。

在半導體行業景氣度提升背景下，隨著國內靶材企業不斷突破核心技術，實現國產替代的同時，提升全球市占率，業績有望迎來高增。

半導體靶材行業未來發展方向

新材料研發：針對特定的應用需求，研發新型的靶材材料。例如，開發具有更高純度、更好穩定性或特定導電、導熱性能的新材料，以滿足下一代半導體器件對高性能靶材的需求。

納米技術與精細加工：利用納米技術改善靶材的微觀結構，提高其均勻性和一致性。同時，通過精細加工技術，提升靶材的制造精度，以滿足半導體制造過程中對高精度靶材的需求。

綠色制造與循環經濟：關注靶材制造過程中的環保和可持續發展問題，推動綠色制造技術的研發和應用。例如，通過改進生產工藝、降低能耗和減少廢棄物排放，實現靶材制造的綠色化和循環經濟。

智能化與自動化生產：利用人工智能、大數據和物聯網等先進技術，提升靶材生產的智能化和自動化水平。通過實時監測、精準控制和優化調度，提高生產效率、降低生產成本并提升產品質量。

定制化服務：根據客戶的特定需求，提供定制化的靶材產品和服務。例如，針對不同類型、不同規格的半導體器件，開發具有特定性能的靶材，并提供相應的技術支持和解決方案。

更多關于行業的市場數據及未來投資前景規劃，可以點擊查看中研普華產業院研究報告《2023-2028年國內半導體靶材行業發展趨勢及發展策略研究報告》。