黃文玉
電鍍工業通過電化學方法將金屬或合金的外表層覆蓋上一層保護性的金屬涂層，以提高材料的耐腐蝕性、硬度和美觀度，在工業生產過程中具有重要作用。
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。
電鍍產業鏈上游主要為化學品材料、塑膠材料、金屬部件等;中游是電鍍加工行業，電鍍種類包括鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻等，目前我國電鍍加工中涉及最廣的是鍍鋅;下游廣泛應用于汽車制造、機械制造及電子電器等行業。
電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。
電鍍行業的地區分布也呈現一定的特點。目前，電鍍加工市場主要集中在北美、歐洲和亞太地區，其中亞太地區占據了最大的市場份額。不同地區的電鍍行業發展情況也有所差異，但整體上都呈現出穩步增長的態勢。
數據顯示，2015-2022年，我國電鍍行業產品加工面積10.58億平方米增長到14.39億平方米，年均復合增長率為4.5%。受新冠疫情影響，2020年我國電鍍行業產品加工面積同比下降18.4%。2021年國內復工復產帶動電鍍行業產品加工面積上行，同比增長20%，已恢復至接近于2019年加工面積的水平。隨著國內疫情緩解，2022年電鍍行業產品加工面積增長至14.39億平方米。
根據中研普華產業研究院發布的《2022-2027年中國電鍍行業供需趨勢及投資風險研究報告》顯示：
電鍍行業在多個領域得到廣泛應用。電鍍加工在電子、汽車、航空航天、醫療設備等行業都有重要的應用。特別是在汽車、電子和工程機械等行業，對電鍍工業的需求持續增加。此外，太陽電池銅電鍍金屬化工藝也在近年來實現了量產突破，為電鍍行業帶來了新的增長點。
隨著節能誠排、重金屬污染控制的推進以及新環保法的實施，電鍍行業的擴張速度相對放緩。數據顯示，2021年我國電鍍市場規模約為1681.6億元，2022年增至1752.7億元，同比上升4.23%。目前我國電鍍加工中涉及最廣的是鍍鎳，其次是鍍鋅、鍍鉻、鍍銅。其中鍍鎳市場規模占比在20%以上，鍍鋅、鍍鉻、鍍銅占比10%以上，而鍍錫占比僅9.4%。
電鍍行業在全球范圍內具有龐大的市場規模，并且隨著全球經濟的發展，電鍍工業市場也在穩步增長。特別是在汽車、電子和工程機械等行業，對電鍍工業的需求持續增加。同時，隨著小型及舊式工廠倒閉、節能減排及新環保法的實施，電鍍行業擴張速度相對放緩，但整體市場規模仍在不斷上升。
環保電鍍工藝的興起將成為未來電鍍行業的一個重要發展方向。傳統的電鍍工藝中使用的化學物質對環境造成了污染，但隨著環境保護意識的增強，環保電鍍工藝逐漸興起。這種工藝使用環保的化學物質或者替代品來實現電鍍過程，減少了對環境的影響，符合現代社會的可持續發展要求。
新材料的應用也將推動電鍍行業的技術進步。例如，納米材料的應用可以提高電鍍膜的硬度和光澤度，使得涂層更加耐用和美觀。這種技術發展趨勢將有助于提高電鍍產品的質量和性能，滿足市場對高品質電鍍產品的需求。電鍍行業在下游應用領域的分布十分廣泛。汽車、航空航天及國防是電鍍行業的主要應用領域，占比相對較高。同時，電子及電氣、珠寶等領域也對電鍍產品有一定的需求。隨著這些領域的不斷發展，電鍍行業的市場需求將持續增長。
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