“十三五”期間,焊接技術在眾多領域創新發展,在風電、核電、航空航天、尖端武器裝備等許多領域許多關鍵產品開發與生產中,起到重要作用,一批焊接技術先進企業開始了焊接生產線信息化和數字化改造,提高焊接生產過程的數字化、網絡化、智能化水平。自動化焊接裝備發展迅速,正朝著柔性化、自動化、智能化控制方向發展。
據不完全統計,在我國在役的工業機器人中大約有一半被運用于汽車制造領域,而在這些工業機器人當中,又有超過一半的為焊接機器人。
焊接工具是指實現焊接工藝所需要的裝備。根據焊接工具的自動化程度,焊接工具可以分為全手動焊接工具、半自動焊接工具(實現自動送絲)以及機器人專用焊接工具(既實現了自動送絲,又可安裝至機器人實現焊槍移動的自動化,從而實現全自動焊接應用)。
焊接工具行業市場發展情況分析
焊接機器人是由機器人整機通過安裝焊接電源、焊槍,并且接入控制系統,通過人工智能技術、傳感技術、通信技術等制造出來的用于自動化焊接作業的機械設備。焊接機器人主要包括三種機器人,包括弧焊機器人、點焊機器人以及激光焊接機器人,其中弧焊機器人和點焊機器人是市面上應用最多的兩種焊接機器人,焊接機器人下游應用廣泛應用于汽車及汽車零部件制造、電子信息制造行業、軌道交通行業以及能源行業。我國焊接機器人在汽車整車和零部件領域應用是最廣泛的。
GGII數據顯示,2022年中國市場弧焊機器人銷量3.08萬臺,同比下滑25.96%,2023年上半年弧焊機器人銷量1.45萬臺,同比下滑5.84%。2022年我國焊接機器人銷量占比最大的汽車整車及零部件行業,銷量占比為37%。其次則是3C電子制造行業以及金屬制品行業,占比都為10%。接著則是工程機械、鋼結構、船舶、兩三輪車行業,銷量占比分別為8%、7%、4%、3%。最后則是其他一般工業,銷量占比為20%。
近年來我國部分焊接機器人產品已打破國外壟斷,產品進入重要生產環節。比如汽車用焊接機器人領域,特別是美的集團收購了德國的庫卡公司,使得國內焊接機器人設備供應商已開始間接進入汽車整車生產領域,并占有一定的市場份額。來自瑞典、德國以及日本等國的世界知名機器人企業已受到來自中國本土的焊接機器人企業的挑戰。
據中研產業研究院《2023-2028年國內焊接工具行業發展趨勢及發展策略研究報告》分析:
在最近幾年,中小型企業(SMEs)巨大的發展機會和定制機器人解決方案的增長需求,給焊接機器人市場帶來了可觀的經濟效益。此外,視覺跟蹤系統技術的進步可對焊接過程進行連續監測和控制。亞洲地區制造業的不斷增長的需求預計將進一步推動焊接機器人市場的增長。
目前,全球焊接工具主要生產廠商集中在美國、歐洲、日本、中國等國家和地區,主要代表企業有林肯、米勒、伊薩、福尼斯等,這些公司占了全球焊接工具半數以上的市場份額。發達國家焊割工具行業經過多年的發展,其技術水平和產品開發設計能力相對較高,在高端焊割工具生產制造方面,我國的能力相對不足,相關產品的進口依賴度較高。
焊接工具行業前景展望
中國工業的高速發展,推動著我國其他相關配套行業的循序漸進,尤其是焊接行業的發展。幾年間,各領域的焊接需求,已發展成為一個獨特而專業化的技術手段。身為工業領域中不可缺少的重要組成元件,每個機械產品的使用年限中大約需要經過數十次焊接,而且這種數量會隨著產品的變動逐漸浮動。
隨著我國制造業的升級改造,自動化焊接、智能化焊接、超低飛濺焊接、伺服焊接等高端焊接工具需求將進一步提升,掌握核心技術并持續進行研發投入的國內焊接龍頭企業將隨著中國焊接市場的發展而逐漸脫穎而出。
報告對我國焊接工具的行業現狀、市場各類經營指標的情況、重點企業狀況、區域市場發展情況等內容進行詳細的闡述和深入的分析,著重對焊接工具業務的發展進行詳盡深入的分析,并根據焊接工具行業的政策經濟發展環境對焊接工具行業潛在的風險和防范建議進行分析。
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