十五五規劃期間，國家部委對鑄造機械行業的政策支持呈現出系統化、精準化的特征。工業和信息化部聯合農業農村部、商務部等六部門發布的《機械行業穩增長工作方案(2025—2026年)》明確將鑄造機械作為裝備制造業升級的核心載體，提出“提升優質裝備供給能力”的核心目標。政策核心條文聚焦三大方向：一是推動產業鏈供應鏈韌性建設，要求鑄造機械企業突破關鍵零部件自主化瓶頸;二是強化數字化轉型，鼓勵企業部署智能生產線與工業互聯網平臺;三是深化開放合作，支持企業參與國際標準制定與海外產能布局。地方層面，長三角、珠三角等產業集群地已率先出臺配套政策，如江蘇省設立專項基金支持鑄造企業技術改造，廣東省對采用低碳工藝的企業給予稅收減免，形成“中央統籌+地方響應”的協同推進格局。
鑄造機械行業機會分析
AI與工業互聯網的深度融合正在重構鑄造機械的技術范式。智能壓鑄機通過數字孿生技術實現工藝參數實時優化，將產品良品率提升;低壓鑄造領域，節能型設備通過閉環冷卻系統設計，使能耗降低。綠色制造技術同樣成為競爭焦點，某企業研發的再生砂循環系統，將廢砂回收率提升至98%，顯著降低原材料消耗。技術迭代不僅推動單機設備升級，更催生系統解決方案需求——具備工藝仿真、生產調度、質量追溯功能的智能工廠整體方案，正成為行業新增長點。
需求升級：新興產業打開增量空間
新能源汽車產業的爆發式增長為鑄造機械創造結構性機遇。一體化壓鑄技術要求設備具備超高壓鑄造能力，推動萬噸級壓鑄機市場擴容;電池包殼體對氣密性、耐腐蝕性的嚴苛標準，倒逼企業開發高精度檢測設備。航空航天領域，輕量化鈦合金鑄件的需求增長，促使企業研發高溫真空鑄造專用機。此外，醫療設備、機器人等高端制造領域對精密鑄件的需求，帶動低壓鑄造、離心鑄造等細分市場快速發展。
根據中研普華產業研究院發布的《2025-2030年中國鑄造機械市場深度全景調研及投資前景分析報告》顯示分析
產業鏈重構：從設備供應到價值共創
產業鏈競爭模式正從單一產品競爭轉向生態協同。頭部企業通過構建產業互聯網平臺，整合模具設計、材料供應、終端用戶等資源，形成“設計-生產-服務”閉環。例如，某企業打造的壓鑄云平臺，已實現全球500家企業的產能共享與訂單協同，將設備利用率提升。中小企業則聚焦細分領域，在特種鑄造、定制化模具等環節形成差異化優勢，與龍頭企業形成互補生態。
市場前景：高質量發展路徑清晰
政策引導與技術突破共同推動行業向高端化邁進。預計到十五五末期，高端鑄造機械國產化率將突破80%，智能設備占比超過60%。國際市場方面，中國企業在東南亞、非洲等新興市場的本地化布局加速，通過技術輸出與品牌建設，逐步改變“低價競爭”的舊有形象。行業整體將形成“高端突破、中端鞏固、低端替代”的梯度發展格局，市場空間持續拓展。
鑄造機械行業投資創業分析
初創企業可優先布局三大方向：一是高端設備國產化，針對航空發動機葉片、新能源汽車電池盒等高附加值領域，開發專用鑄造機;二是智能解決方案，提供基于AI的工藝優化、設備預測性維護等服務;三是綠色技術，研發低碳熔煉、廢砂再生等環保裝備。區域選擇上，可依托成渝新能源汽車產業集群、長三角航空航天基地等，形成產業協同效應。
商業模式：從設備銷售到服務增值
傳統“交鑰匙”模式正向“產品+服務”轉型。企業可通過租賃模式降低客戶初始投入，以分成方式共享產能提升收益;或提供全生命周期服務，包括設備運維、工藝培訓、鑄件回收等。某企業推出的“鑄造即服務”(CaaS)模式，已幫助客戶降低運營成本，這種模式正成為行業新標桿。
風險控制：技術、市場與合規三重防線
技術風險方面，需建立產學研合作機制，與高校、科研院所聯合攻關關鍵技術;市場風險方面，應避免盲目擴張，通過小批量試制驗證需求真實性;合規風險方面，需嚴格落實安全生產標準，建立熔煉物料檢測、有限空間作業審批等制度，防范安全事故。例如，某企業通過引入智能安全監控系統，實現風險實時預警，將事故率降低。
發展路徑：階梯式成長與生態化布局
初創期應聚焦單一產品或服務，通過標桿案例建立市場口碑;成長期可拓展產品線，形成“設備+耗材+服務”的組合優勢;成熟期則通過并購重組或戰略聯盟，構建產業生態。例如，某企業通過收購模具制造商與檢測機構，實現了從設備供應到鑄件全流程服務的跨越，市值增長。
十五五規劃為鑄造機械行業描繪了清晰的發展藍圖。在政策紅利、技術革命與需求升級的共同作用下，行業正迎來從規模擴張到價值創造的質變契機。對于投資者與創業者而言，把握高端化、智能化、綠色化三大趨勢，精準切入細分市場，構建差異化競爭優勢，將在這場產業升級浪潮中占據先機。
如需獲取完整版報告及定制化戰略規劃方案，請查看中研普華產業研究院的《2025-2030年中國鑄造機械市場深度全景調研及投資前景分析報告》。
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