“一帶一路”背景下國內外建材行業深度調研及發展前景預測

“一帶一路”背景下國內外建材行業深度調研及發展前景預測

在全球經濟格局深度調整與區域合作深化的背景下，“一帶一路”倡議已成為推動國際產能合作、重塑全球產業鏈的重要紐帶。建材行業作為基礎設施建設核心支撐，其發展動態與“一帶一路”沿線國家工業化、城鎮化進程緊密交織。

一、市場現狀：需求激增與結構分化并存

1.1 全球需求格局重構

中研普華產業研究院的《2025-2030年“一帶一路”背景下國內外建材行業深度調研及發展前景預測報告》分析，“一帶一路”沿線國家正處于工業化、城鎮化加速期，基礎設施建設需求旺盛。據聯合國預測，非洲城市人口將在2035年突破10億，催生每年200萬套住房新增需求;沙特“2030愿景”計劃釋放約1.1萬億美元基建投資，僅2025年計劃新建150座智慧城市;阿聯酋迪拜將46%的預算投入基礎設施項目。這些需求與本土建材產業薄弱形成供需缺口，為中國企業提供廣闊市場空間。

從區域分布看，東南亞、南亞側重交通和城市基礎設施，中東聚焦智慧城市和標志性建筑，非洲以基礎住房和道路網絡為主。中國建材企業需針對不同市場調整產品結構：例如，為中東高端市場提供節能玻璃、低碳水泥，為非洲市場開發性價比突出的基礎建材。

1.2 國內產能優化與出海加速

國內建材行業面臨轉型壓力：2024年水泥行業利潤同比下降20%，虧損面超55%;已公布業績的17家建材企業中，14家凈利潤同比下滑或虧損。困境源于兩方面：一是國內市場需求萎縮，2024年1-11月水泥產量同比下降10.1%;二是產能嚴重過剩，行業平均產能利用率不足70%。

在此背景下，龍頭企業通過“高端化、綠色化、國際化”轉型突圍：

海螺水泥：在印尼、緬甸等5國建成18個實體工廠，海外水泥產能達2600萬噸，占總產能約6%;

華新水泥：通過并購進入巴西、尼日利亞市場，碳捕集技術使每噸水泥碳排放減少20%，年減排量達50萬噸;

北新建材：在坦桑尼亞建設石膏板生產線，滿足當地需求并銷往周邊國家，2025年第一季度實現產銷兩旺、利潤翻番。

二、政策驅動：綠色標準與金融創新雙輪驅動

2.1 國內政策引導產業升級

中國政府通過系列政策推動建材行業轉型升級：

產能置換與淘汰：貴州省等九部門印發《推動建材行業穩增長促轉型增效益的實施意見》，提出到2027年水泥行業化解過剩產能取得階段性成果，綠色建材產值占比達到全產業30%;

綠色認證體系：綠色建材產品認證覆蓋率提升至60%，倒逼企業技術升級。例如，海螺水泥在柬埔寨投產海外首個替代燃料項目和光伏發電項目，滿足當地環保要求;

金融支持創新：北新建材利用國家外匯管理局跨境資金池政策，一周內解決中亞項目1000萬美元運營資金缺口，避免高成本當地融資。

2.2 國際標準與綠色壁壘

全球對氣候變化關注推動綠色建筑標準、碳足跡要求成為建材出口新門檻：

歐盟碳邊境調節機制(CBAM)：將水泥等產品納入首批征稅范圍，2023年歐盟碳價突破100歐元/噸，迫使中國建材企業優化生產工藝;

中國標準輸出：北新建材的低碳石膏板技術、海螺水泥的余熱發電系統等通過“一帶一路”項目推廣，逐漸獲得國際市場認可。例如，中建材海外倉平臺助力嘉寶莉涂料進入中東、非洲市場，其環保性能成為重要賣點。

三、競爭格局：從產品輸出到價值鏈重構

3.1 生產基地全球化布局

中國建材企業海外布局從單一產品出口發展為多元化經營模式：

區域性供應鏈網絡：海螺水泥在印尼成為第三大水泥企業，擁有7個投產項目;華新水泥通過并購進入巴西、尼日利亞市場;冀東水泥收購南非曼巴水泥51%股權開啟非洲布局;

本地化生產策略：針對非洲支付能力有限的特點，北新建材在烏茲別克斯坦的石膏板生產線采用先進低碳技術，實現當年投產、當年盈利;中國武夷在肯尼亞打造“COLOHO MALL”，成為東非地區最大建材與家居展示平臺，并配套建設建筑工業化研發生產基地。

3.2 產業鏈整合輸出

中國建材企業將成熟產業鏈整體復制到海外，提升當地建筑工業化水平：

中國武夷模式：在肯尼亞的“COLOHO MALL”涵蓋28個種類、上萬種單品，提供從經濟型到高端的全系列產品，覆蓋不同消費層次;

物流體系協同：廈門中遠海運物流為福建中印尼“兩國雙園”定制個性化運輸方案，通過“建材出口綠色通道”將5000噸預應力管樁高效運抵印尼，裝卸效率提升30%以上，航程縮短5天。

四、典型案例：技術賦能與文化融合

4.1 冠珠瓷磚：中國智造走向世界

冠珠瓷磚憑借綠色低碳發展、數字化建設等優勢，成為“一帶一路”建設案例：

國內標桿項目：為西安絲路國際會展中心、西安奧林匹克體育中心提供高品質瓷磚，助力打造“一帶一路”文化交流平臺;

海外本土化運營：為哈薩克斯坦冰球館、馬來西亞沙巴圓宿、柬埔寨“太子·金海灣”等項目提供個性化空間方案，產品暢銷全球56個國家和地區。

4.2 中建材集團：全球產能合作典范

中建材集團在埃及建設年產3000萬噸水泥廠，滿足非洲60%基建需求：

技術輸出：采用余熱發電、智能控制系統等低碳技術，使噸水泥能耗下降15%;

標準引領：推動中國水泥標準納入埃及國家標準，提升國際話語權。

五、未來趨勢：智能化、綠色化與本土化

據中研普華產業研究院的《2025-2030年“一帶一路”背景下國內外建材行業深度調研及發展前景預測報告》分析預測

5.1 智能化制造滲透全產業鏈

數字工廠普及：工業互聯網平臺覆蓋率超50%，數字化工廠降低能耗15%-20%。海螺水泥“水泥智能工廠”實現全流程自動化，電耗降低12%，煤耗降低8%;

智能建材應用：BIM技術應用率提升至70%，設計錯誤率下降90%;華為聯合住建部試點“智慧工地”，AI質檢準確率達99%。

5.2 綠色創新成為核心競爭力

零碳技術商業化：零碳水泥、固廢再生建材技術貢獻減排超25%。金隅集團固廢資源化利用率達95%，年處理建筑垃圾超1000萬噸;

光伏建材爆發增長：BIPV組件價格降至0.25元/W，較2020年下降75%。隆基綠能“光伏瓦”產品年出貨量突破100萬平米，分布式光伏裝機占比提升至40%。

5.3 本土化與可持續發展

社區共建模式：中國建材企業在非洲項目雇傭當地員工比例超80%，并通過技能培訓提升就業質量;

循環經濟體系：東方雨虹推出“防水+光伏”一體化解決方案，市占率提升至19%;旗濱集團光伏玻璃在農村分布式光伏中滲透率達25%，年出貨量超5000萬平米。

六、挑戰與應對：風險管控與能力建設

6.1 主要風險

政策波動：部分非洲國家存在外匯管制、本地化率要求等挑戰;

貿易壁壘：部分國家為保護本土產業設置進口關稅或產能限制;

成本壓力：煤炭、天然氣價格較2024年上漲10%-15%，推動企業加速布局循環經濟。

6.2 應對策略

合規經營：建立屬地化法律團隊，規避政策風險;

技術溢價：通過碳捕集、智能建造等技術提升產品附加值;

供應鏈韌性：在東南亞、中東建立區域性資源保障基地，對沖原材料價格波動。

“一帶一路”倡議為建材行業提供了歷史性機遇：從單純的產品輸出到技術、標準、服務的全方位輸出，從短期項目合作到長期產業鏈共建。未來，中國建材企業需以綠色化筑牢發展根基，以智能化重塑競爭優勢，以本土化深化國際合作，最終實現從“規模領先”到“價值引領”的跨越。正如海螺水泥在緬甸皎施BOT項目、北新建材在烏茲別克斯坦的石膏板生產線所證明的——當一塊石頭承載技術、文化與責任，它便能跨越山海，連接世界。

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