玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料,玻璃纖維具有絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好、機械強度高等優點,但缺點是性脆,耐磨性較差。它通常作為復合材料中的增強材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料,以及電路基板等,廣泛應用于建筑、航空航天、汽車、電子、船舶等國民經濟各個領域。
玻璃纖維制品,整體市場需求增長不及預期。2023年我國玻璃纖維紗總產量達到 723 萬噸,同比增長 5.2%,與2022 年相比增速回落5個百分點。受整體市場需求復蘇緩慢及產能供需持續失衡影響,自 2023 年以來行業多數在建或擬建池窯建設項目紛紛延遲投產,巨石集團、重慶國際等企業在投產池窯新線的同時關停多條老線,部分球窯及中小坩堝拉絲生產企業則采取不同程度減產措施,促使行業整體在產產能規模在年內實現由增轉降,玻纖紗總產量增速自下半年開始顯著放緩。
2023年我國玻璃纖維工業紗總產量為74.4萬噸,同比增長7.9%。除建筑用中堿網格布市場需求出現明顯下降外,各類工業用玻璃纖維氈布制品在建筑節能、道路土工、電氣絕緣、安全防護、環保過濾、化工防腐、裝飾裝修、農牧養殖、戶外遮陽等諸多領域市場需求基本保持穩中有增。其中,新能源及儲能建設、新能源汽車生產及各類生產生活用絕熱保溫、安全防護用各類工業織物制品,增速較快。通過與氣凝膠、石墨烯等新型材料復合,玻璃纖維工業織物制品不斷塑造新功能新優勢,拓展新應用新市場。
據中研普華產業院研究報告《2024-2029年中國玻璃纖維行業市場投資分析及供需格局預測報告》分析
第二章 中國玻璃纖維行業發展環境分析
第四節 中國玻璃纖維行業技術(Technic)環境分析
一、玻璃纖維行業核心技術
玻纖生產池窯為主,坩堝拉絲逐步退出市場。玻璃纖維生產工藝主要有兩種,分 別為兩次成型-坩堝拉絲法和一次成型-池窯拉絲法。
坩堝拉絲法:工藝復雜,先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球,然后將玻璃球二次熔化,高速拉絲制成玻璃纖維原絲。
池窯拉絲法:把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液,排除氣泡后經通路運送至多孔漏板,高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產。與坩堝拉絲法相比,池窯拉絲工序簡單、節能降耗、成型穩定、高效高產,便于大規模全自動化生產,成為國際主流生產工藝,用該工藝生產的玻璃纖維約占全球產量的 90%以上。
圖表:池窯拉絲法為主流
數據來源:公開資料整理
二、玻璃纖維工藝發展趨勢
首先,隨著環境保護意識的日益增強,玻璃纖維行業正逐步采用更環保的生產工藝。例如,采用水溶性催化劑代替有機溶劑,以減少對環境的污染。此外,推動全行業向智能化、綠色化、差異化、高端化轉型也是玻璃纖維行業的重要發展方向。這包括通過智能化改造提升生產線的能效管理,降低綜合能耗,實現綠色低碳發展。
其次,高性能玻纖的研發和應用將成為玻纖產業的重要發展方向。隨著航空航天、汽車制造、能源等高技術產業的快速發展,對高性能玻纖的需求將進一步增加。因此,提升玻纖的性能和品質,以滿足高技術產業的需求,是玻璃纖維工藝的重要發展趨勢。
另外,玻纖復合材料的應用也在不斷擴大。隨著科技的進步,玻纖復合材料與其他材料(如塑料、金屬等)的復合技術將得到進一步發展,以滿足不同領域對材料性能的需求。
最后,智能玻纖的興起也是玻璃纖維工藝的一個新的發展趨勢。通過在傳統玻纖的基礎上添加某些功能性材料,使其具有感應、調節等智能化特性,可以進一步拓寬玻璃纖維的應用領域。
綜上所述,玻璃纖維工藝的發展趨勢是向著環保、高性能、復合化和智能化方向發展。這不僅是滿足市場需求和推動行業進步的需要,也是響應全球環保和可持續發展趨勢的重要體現。
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