2024年中國模具行業市場份額及未來發展趨勢分析

模具行業產業鏈

模具行業產業鏈上游為原材料及設備環節，主要包括模具鋼、鑄鐵、橡膠、塑料、數控機床等，需要根據設計產品所需特性來選擇模具鋼的種類，而數控機床作為模具的配套部件，通過設計加工程序來控制模具和其他部件的配合，從而生產出成品零部件;中游為模具的生產供應環節;下游廣泛應用于汽車、家電、機械設備、電子信息、儀器儀表、醫療器械、軌道交通、航空航天等各類制造工業領域。

2024年中國模具行業市場份額及未來發展趨勢分析

模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一，素有“工業之母”的稱號。模具是制造業的重要工藝基礎，在我國制造業中占有很大的比重。隨著中國經濟的發展和人民生活水平的提高，各類產品的需求不斷增加，對于模具行業而言，既是機遇也是挑戰。

隨著現代化工業的發展，模具已廣泛應用于建筑、電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等領域。在產品中，60%～80%的零部件都依靠模具成形，模具質量的高低決定著產品質量的高低。

據中研普華產業院研究報告《2024-2029年模具行業市場深度分析及發展規劃咨詢綜合研究報告》分析

近年來，得益于我國工業化程度提高以及經濟的持續增長，我國模具制造行業亦穩步增長。國內模具制造企業通過學習國外先進技術和管理理念，不斷進行業務轉型和產業升級，實現了快速發展。同時，由于模具行業與諸多行業關聯性高、涉及面廣，下游市場的不斷發展也帶動我國模具行業較快發展，特別是隨著全球制造業向中國轉移，驅動我國制造業升級，也將給模具行業帶來新的增長機遇。

從市場結構來看，隨著近年來汽車輕量化進程的穩步推進以及我國塑料工業特別是工程塑料等現代新型材料工業的不斷發展，塑料模具市場得以迅速發展，現已成為我國模具最大的細分種類，占比約為45%，其次為沖壓模具和鑄造模具，占比約為37%和9%。

目前，我國模具市場份額分布情況主要為：塑料模具市場占比45%、沖壓模具市場占比37%、鑄造模具市場占比9%、鍛壓機及橡膠模具市場共計占比9%。沖壓模具在模具制造行業地位不容小覷，特別是沖壓模具與汽車行業緊密相關，據相關數據，汽車生產中95%以上的零部件都需要依靠模具成型，一般生產一款普通的轎車大約需要1000至1500套沖壓模具。

人才壁壘

目前，行業內兼具實踐經驗和理論知識的專業人才供應較為缺乏，主要依靠企業內部培養。長期耕耘模具行業的領先企業通過不斷的技術積累與市場沉淀，建立了成熟的人才培養機制和人才梯隊。對模具行業新進入者，尤其是缺乏規模優勢和生產經驗的企業而言，其很難在短期內構建專業結構合理的人才隊伍并始終保證人才隊伍的穩定發展，因此模具行業存在一定的人才壁壘。

未來發展趨勢

綠色環保與可持續發展：隨著環保意識的提高，模具行業將更加注重資源節約和環境保護。新型環保材料的應用、節能環保型的加工設備的采用，將推動模具產業向綠色環保和可持續發展方向發展。

數字化與智能化：信息技術的發展將深刻改變模具行業。CAD/CAM等技術的應用將使得模具設計更加高效和精確;3D打印技術的成熟將改變傳統的模具制造方式，實現快速定制和個性化生產;智能制造和工業互聯網的應用將提升模具制造的智能化水平，提高生產效率和產品質量。

個性化定制：隨著消費需求的多樣化和個性化的增加，模具行業將向個性化定制方向發展。通過提供定制化的設計和生產服務，滿足客戶不同的需求，并提供更加靈活、快速的交付能力。

精密化與高品質化：模具行業將不斷提高模具的制造精度和表面質量，以滿足高精度、高質量產品的生產需求。高精度數控加工設備和激光微加工技術的廣泛應用，將大大提高模具的加工精度和表面質量。

服務化與協同化：模具行業將加強與客戶的合作關系，提供全方位的服務，包括設計、制造、安裝、調試等。同時，模具行業將加強與其他行業的協同合作，共同推動制造業的發展。

未來，精密化、復雜化的模具將成為主流，對于高精度、高效率的模具制造設備的需求將不斷增加。

智能模具將成為模具行業技術發展新方向，未來模具行業將在生產及設計過程中提升新技術融合能力和軟硬件一體化能力、提高模具加工效率和制造精度，不斷促進我國模具行業產品結構調整及發展方式轉變。進而提高各產業產品質量及生產效率，推動國內制造業節材、綠色、自動化生產發展。

欲知更多關于模具行業的市場數據及未來投資前景規劃，可以點擊查看中研普華產業院研究報告《2024-2029年模具行業市場深度分析及發展規劃咨詢綜合研究報告》。