鋼鐵工業具有生產流程連續、工藝體系復雜、產品中間態多樣化、大型高溫高壓設備集中、人員安全要求高等特征,屬于典型的流程型制造業,面臨著嚴峻的資源、市場、環保、競爭等挑戰。數字技術是改造提升傳統產業,培育發展新質生產力的關鍵要素。
《鋼鐵行業數字化轉型實施指南》提出,在深化數字化賦能提升方面,鼓勵行業數字化發展先進企業,積極推進工業互聯網、大數據、人工智能等新一代信息技術與鋼鐵行業融合創新發展,探索形成鋼鐵行業數字化發展的先進模式。
鋼鐵信息化是指利用現代信息技術和管理技術,對鋼鐵生產、銷售、物流等環節進行數字化、網絡化、智能化的改造和升級。這一過程旨在通過信息技術的應用,提高鋼鐵行業的生產效率、產品質量、管理水平和市場競爭力。
從國際鋼鐵市場供需情況來看,2024年全球鋼鐵需求將增長1.7%,達到17.93億噸。2025年,全球鋼鐵需求將增長1.2%,達到18.15億噸。從國內鋼鐵市場供需情況來看,2024年1-7月,我國粗鋼產量同比下降2.2%;鋼材凈出口同比增幅仍較明顯,國內粗鋼表觀消費量呈現繼續回落態勢。
隨著鋼鐵生產線逐漸集中,自動化信息化水平持續提高,工業互聯5G技術普遍應用,機器人在生產線廣泛使用,相關設備設施互聯互通、數字化運營,鋼鐵行業數字化轉型走在了我國工業領域的前列。
《2023年鋼鐵行業數字化轉型評估報告》指出,鋼鐵企業在推進數智化轉型的進程中,投資力度顯著增強,平均每噸鋼在數智化改造上的投入已增加至38.5元,相較于上一年度實現了23.9%的顯著提升。此外,工業機器人在鋼鐵生產中的普及程度大幅提高,機器人應用密度達到每萬人54臺,較去年激增50%,彰顯出自動化生產在鋼鐵行業的廣泛應用與深入發展。
大數據與人工智能技術在鋼鐵行業的應用也呈現出爆發式增長態勢。報告顯示,高達79.6%的參評企業已嘗試將大數據模型引入實際運營中,以挖掘數據價值,優化決策過程;同時,18.4%的企業更進一步,在局部領域內成功部署了AI應用,推動了生產效率和產品質量的雙重提升。
根據中研普華產業研究院發布的《2024-2029年鋼鐵信息化行業競爭格局及“十四五”企業投資戰略研究報告》顯示:
工業互聯網技術的廣泛應用,成為鋼鐵行業實現智能化轉型的關鍵驅動力。目前,已有79.6%的企業利用工業互聯網技術實現了生產過程的智能化管控,有效提升了生產效率和靈活性;另有57.1%的企業則依托該技術實現了企業運營的智慧化管理,較去年分別增長了7.3個百分點和1.8個百分點,標志著鋼鐵行業在數字化轉型道路上邁出了堅實步伐。
目前,鋼鐵信息化技術已經從初級建設階段向深度應用階段邁進。目前,鋼鐵企業廣泛采用MES(制造執行系統)、ERP(企業資源計劃系統)等信息化系統,實現生產、銷售、物流等環節的數字化管理。同時,大數據、云計算、人工智能等先進技術的引入,進一步推動了鋼鐵信息化向智能化、網絡化方向發展。
在鋼鐵信息化行業中,大型鋼鐵企業和信息化服務提供商占據了主導地位。在大型鋼鐵企業中,數字化轉型的成效尤為顯著。規模達到500萬噸及以上的企業,已基本實現了管控體系的有效銜接、產銷流程的高度一體化以及業務與財務系統的無縫集成,為行業的整體升級樹立了典范。這一趨勢表明,鋼鐵行業正加速向數字化、智能化方向轉型,以應對市場挑戰,把握發展機遇。隨著新技術的不斷涌現和應用場景的拓展,鋼鐵信息化行業將迎來更多的創新機遇和發展空間。
在激烈的市場競爭中,企業及投資者能否做出適時有效的市場決策是制勝的關鍵。報告準確把握行業未被滿足的市場需求和趨勢,有效規避行業投資風險,更有效率地鞏固或者拓展相應的戰略性目標市場,牢牢把握行業競爭的主動權。
更多行業詳情請點擊中研普華產業研究院發布的《2024-2029年鋼鐵信息化行業競爭格局及“十四五”企業投資戰略研究報告》。