硬質合金是一種由難熔金屬的硬質化合物和粘結劑金屬通過粉末冶金工藝制成的合金材料。它具有一系列優良性能,包括高硬度、耐磨性、良好的強度和韌性、耐熱性以及耐腐蝕性。這些特性使得硬質合金在多個領域得到廣泛應用。
硬質合金主要有硬質合金釬片、球齒、截齒、挖路齒等,用于制作鑿巖釬頭、潛孔鉆頭、螺紋鉆頭、牙輪鉆頭、路面先刨刀頭、截煤齒、掘進齒、旋挖齒,適用于礦山采掘、石油鉆探、資源開發、地質勘探、水利交通、建筑工程等。我國的硬質合金產業始于20世紀40年代末,經過國家戰略層面的大力支持以及幾十年來行業的不斷發展,中國硬質合金工業發生了巨大變化,綜合實力大幅提升,國際競爭力顯著增強,逐步形成了生產、研發、貿易一整套完整的工業體系。
2024硬質合金行業產業鏈供需布局
硬質合金的上游主要包括原材料供應,如鎢、鈷、碳化物等金屬材料的開采和冶煉,以及輔助材料如添加劑、助熔劑的供應。其中,鎢是硬質合金制品的重要原材料,約占總成本的50%左右。
中游環節主要是硬質合金的生產和加工,包括使用球磨機、壓力機、燒結爐等設備將原材料加工成硬質合金制品,如刀具、模具、耐磨零件等。此外,還需要使用CNC研磨機等設備對硬質合金進行精加工以滿足不同的使用需求。
硬質合金的下游涉及多個應用領域,包括礦山采掘、石油鉆井、工程機械、金屬切削機床、汽車制造、電子信息和航天軍工等。其中,切削工具合金、耐磨工具合金和礦用工具合金是主要的消費需求領域。
在當前產業鏈布局中,上游的鎢礦開采和冶煉企業正面臨著兩大挑戰:首先,由于開采活動受到政策調控的限制,導致擴產難度較大;其次,初級產品的利潤率相對較低,這使得許多企業尋求新的增長點。因此,為了增強競爭力和提高盈利能力,這些上游企業紛紛將業務觸角延伸至中下游的硬質合金及工具制造領域。
與此同時,下游的工具制造廠商也面臨著類似的挑戰。硬質合金基體材料對工具性能具有顯著影響,而硬質合金工具中的原材料成本占據了較大的比重。為了更好地控制成本和提升產品性能,這些下游工具廠商也逐步涉足中游的硬質合金生產領域。
這一系列的發展動向顯示,硬質合金產業鏈正在普遍呈現出上下游一體化的發展趨勢。
根據中國鎢業協會《2023年中國鎢工業發展報告》,2023年我國鎢精礦產量12.80萬噸,同比增長0.55%;仲鎢酸銨產量12.30萬噸,同比增長7.89%;鎢粉產量7.70萬噸,同比增長10.00%;碳化鎢粉產量6.60萬噸,與上年同期一致;硬質合金產量5.30萬噸,同比增長4.95%。
伴隨下游產業的發展,硬質合金市場需求不斷加大,并且未來高新技術武器裝備制造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展,將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。根據中國鎢業協會數據,我國的硬質合金產量整體呈增長趨勢,2010年至 2022年,硬質合金產量復合增長率達到了7.08%。
根據中研普華產業研究院發布的《2024-2029年中國硬質合金產業鏈供需布局與招商發展策略深度研究報告》顯示:
硬質合金制品具備一定技術、客戶和資金壁壘,毛利率相對較高超過20%。近年來,硬質合金行業在粉末制備、成形技術、燒結技術等方面取得了顯著的技術進步。納米技術、3D打印技術等先進技術的應用,為硬質合金的制備提供了新的途徑,提高了產品的性能和質量。中國主要硬質合金生產企業的工藝和裝備水平得以大幅提升,從而使產品種類、數量和質量均得到極大改善。
隨著行業門檻的提高和市場競爭的加劇,硬質合金行業整合和轉型升級成為大勢所趨。通過企業兼并重組提高競爭力并實現規模效益。
在激烈的市場競爭中,企業及投資者能否做出適時有效的市場決策是制勝的關鍵。報告準確把握行業未被滿足的市場需求和趨勢,有效規避行業投資風險,更有效率地鞏固或者拓展相應的戰略性目標市場,牢牢把握行業競爭的主動權。
更多行業詳情請點擊中研普華產業研究院發布的《2024-2029年職業裝產業現狀及未來發展趨勢分析報告》。