隨著制造業的轉型升級和智能化發展,對高端數控機床的需求也在不斷增加。特別是在汽車、航空航天、能源等關鍵領域,高檔數控機床的應用更加廣泛。這些行業對機床的性能、精度和穩定性要求極高,推動了高端數控機床市場的快速增長。
數控機床,又稱為數字控制機床,是一種配備程序控制系統的自動化機床。該系統具有邏輯處理能力,能夠解讀和控制編碼或其他符號指令的程序。這些程序經過譯碼并轉換為代碼化的數字形式,然后通過信息載體輸入數控裝置。經過數控裝置的運算處理后,會發出各種控制信號,精確地控制機床的每一個動作,確保加工出的零件符合圖紙要求的形狀和尺寸。
數控機床是由美國發明家約翰·帕森斯20世紀發明的。隨著電子信息技術的發展,世界機床業已進入了以數字化制造技術為核心的機電一體化時代,其中數控機床就是代表產品之一。數控機床是制造業的加工母機和國民經濟的重要基礎。它為國民經濟各個部門提供裝備和手段,具有無限放大的經濟與社會效應。歐、美、日等工業化國家已先后完成了數控機床產業化進程,而中國從20世紀80年代開始起步,仍處于發展階段。
近年來,我國政府高度重視機床產業的發展,自2019年起已連續發布多項政策,為國內機床產業提供重點支持。實現機床產業的自主可控,已成為我國中長期的國家發展戰略。在十四五智能制造發展規劃中,我國進一步明確了研發智能立/臥式五軸加工中心、車銑復合加工中心、高精度數控磨床等高端工作母機的重要性。
在機床生產成本中,原材料占比最高,為73.9%,其次是人工、折舊與其他制造費用,分別占比11.9%、7.9%和6.4%。其中原材料為智能機床行業產業鏈上游的零部件供應商,機床主要的零部件包括:結構件、控制系統、驅動系統、傳動系統、刀庫、刀塔及組件、光柵尺等。在智能機床原材料中,結構件成本占比最高,達到40%;控制系統次之,達到21%;傳動系統成本占比第三,達到18%;驅動系統成本占比為13%;刀庫、刀塔及組件成本占比為4%;光柵尺和其他材料成本占比均為2%。
根據中研普華產業研究院發布的《2023-2028年中國高端數控機床行業供需分析及發展前景研究報告》顯示:
數控機床屬于技術型產品,工藝技術是搶占市場份額的核心要素,因此數控機床行業一直被寡頭壟斷,目前沈陽機床、秦川機床、中航高科、浙江日發是我國數控機床行業企業的幾大巨頭公司。總體來看,我國數控機床市場競爭格局處于寡頭市場,幾大寡頭企業通過自身的資本實力與技術優勢能夠獲得更大的市場份額與利潤比例。國內數控系統的中高端市場被德國西門子、日本FANUC瓜分。低端市場是國內數控系統的天下,數十家系統廠擠在這個狹小的市場區域內激烈搏殺。
國產品牌在高端數控機床領域的崛起也為行業帶來了新的活力。近年來,我國數控機床國產品牌經過自主研發和技術創新,已經具備了一定的市場競爭力。這些品牌不僅在國內市場取得了不俗的成績,還逐漸走向國際市場,與國際品牌展開競爭。
在政策層面,國家對于機床行業的重視和扶持力度在不斷加大。例如,《中國制造2025》將“高檔數控機床”列為未來十年制造業重點發展領域之一,明確了高檔數控機床未來發展目標。同時,《“十四五”智能制造發展規劃》也提出了研發智能立/臥式五軸加工中心等高檔數控機床的要求。這些政策為高端數控機床行業的發展提供了有力的支持。
國產品牌在高端數控機床領域的崛起也為行業帶來了新的機遇。過去,國際品牌在高端數控機床市場占據主導地位,但近年來,我國數控機床國產品牌不斷自主研發和汲取國外經驗,已經實現了技術上的突破,并在市場上取得了不俗的成績。未來,隨著國產品牌的技術實力和市場影響力的不斷提升,高端數控機床行業的競爭格局有望發生新的變化。
行業內的整合與升級也在加速進行,以提高生產效率、降低成本、提升產品品質和服務質量。隨著人工智能、物聯網等技術的發展,數控機床的智能化發展已成為必然趨勢。智能化發展不僅可以提高數控機床的加工精度和效率,還可以實現遠程監控、故障診斷等功能,進一步提升用戶體驗。綜合來看,高端數控機床行業市場未來發展趨勢及前景樂觀。
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