熱鍍鋅是一種常用的防腐處理方式,也稱為熱浸鋅和熱浸鍍鋅,它涉及將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態金屬或合金中,從而在金屬表面形成一層附著性良好的鋅合金鍍層。這個過程是通過鐵鋅之間的反應和擴散來完成的,其目的在于防止金屬腐蝕。
熱鍍鋅具有多種優點,包括防腐性能優良、使用壽命長、鍍層均勻、附著力強等。這使得熱鍍鋅在建筑、船舶、汽車、電力等行業的各種產品中得到了廣泛應用,如建筑結構、鋼架、鋼梁、建筑立柱、船體、船體結構、甲板、汽車底盤、發動機、襯板、排氣管以及電力設施中的鋼管和金屬構件等。
根據中研普華產業研究院發布的《2023-2028年中國熱鍍鋅行業發展前景及投資風險預測分析報告》顯示:
熱鍍鋅發明于18世紀中葉,由較古老的熱鍍錫工藝發展而來。19世紀30年代法國成功研制鋼板鍍鋅,并應用于工業生產。20世紀30年代波蘭工程師森吉米爾第一次設計出使用冷軋成卷的熱鍍鋅板,使鍍鋅板在此后的生產發展上,進入了一個新的征程。
20世紀30年代美國建立了第一條連續熱鍍鋅帶鋼生產線,產品廣泛用于建筑、家電、車船、機電等行業。
我國熱鍍鋅生產發展處于相對滯后的狀態,20世紀50年代到60年代陸續建成了13條單張鋼板溶劑法熱鍍鋅機組,20世紀70年代末,我國才開始建造大型寬帶熱鍍鋅機組。
自熱鍍鋅發明以來,其技術不斷得到改進和創新。從最初的簡單熱鍍工藝,到后來的連續熱鍍鋅生產線,再到現代的智能化、自動化的生產流程,熱鍍鋅技術不斷提升,生產效率和質量得到顯著提高。
熱鍍鋅行業產業鏈全景
上游主要包括原材料供應商,如鋅礦石開采商、鋅冶煉廠以及鋼鐵冶煉廠等。這些供應商為熱鍍鋅行業提供主要的原材料,如鋅錠、鋼鐵等。
下游則涉及到多個行業和應用領域。在建筑行業中,熱鍍鋅產品廣泛應用于建筑鋼材、鋼結構、管道和橋梁等,以提高其耐腐蝕性并延長使用壽命。汽車行業中,熱鍍鋅材料用于汽車零部件的表面處理,以減緩腐蝕并提高材料的機械強度。
在熱鍍鋅行業的生產過程中,還需要一系列的加工設備和技術支持,包括熔鋅鍋、鍍鋅生產線、環保處理設備等。這些設備和技術的提供者也構成了熱鍍鋅行業上游的一部分。
中國粗鋼、鍍鋅板、彩涂板產量和消費量都是全球主力,截止到2020年年底,中國粗鋼產量和消費量占全球的比例已超過一半,而鍍鋅板和彩涂板的產量和消費占比還在50%以下徘徊。
2020年,中國粗鋼、鍍鋅板和彩涂板的產量占全球產量的比例分別為56.7%,44.6%和48.1%,而相對應的消費量占比分別為55%,39%和37%。鍍鋅板、彩涂板產消量全球占比相對粗鋼產消量全球占比來說還存在一定差距。
隨著城市化進程的加快以及基礎設施建設的不斷推進,對熱鍍鋅產品的需求也在穩定增長。建筑、汽車、電力、航空等行業對熱鍍鋅產品的需求持續增加,為熱鍍鋅行業的發展提供了廣闊的市場空間。
國內從事鍍鋅和彩涂板卷生產的企業主要集中在沿海發達地區,但在規模、工藝裝備、產品質量、品牌形象和市場份額上真正具有競爭力的企業并不多。“十四五”時期是開啟全面建設社會主義現代化國家新征程的第一個五年,我國發展仍然處于重要戰略機遇期。在“十四五”提質發展目標、“碳中和、碳達峰”要求、兼并重組規劃下,鋼鐵行業將朝著提高產品質量、突破并普及更為環保的高端生產技術、提升產業集中度等方向發展。
在激烈的市場競爭中,企業及投資者能否做出適時有效的市場決策是制勝的關鍵。報告準確把握行業未被滿足的市場需求和趨勢,有效規避行業投資風險,更有效率地鞏固或者拓展相應的戰略性目標市場,牢牢把握行業競爭的主動權。
更多行業詳情請點擊中研普華產業研究院發布的《2023-2028年中國熱鍍鋅行業發展前景及投資風險預測分析報告》。