制造業既是我國經濟增長的重要引擎,也是當前碳排放的主要領域。作為制造業的重要組成部分,電子行業的低碳發展,對我國整體實現碳達峰、碳中和具有重要影響。合金焊料是電子行業焊接過程中最為關鍵的電子封裝材料,它將IC、分立器件、被動元件通過焊料焊接在印制電路板上,實現電子產品最基本的功能。
由于高性能計算和人工智能演算的普及,面對高效能與高帶寬、低功耗、多芯片整合、空間集積化設備要求,以及各國積極落實環保碳中和相關政策,采用低溫焊料且不含鉛的低溫焊接工藝(簡稱 LTS),成為了眾所矚目的焦點。一經推出去后就被行業采納,有效解決了困擾電子產品制造流程十幾年的高熱量、高能耗、高二氧化碳排放量的“三高”難題。
《工業領域碳達峰實施方案》提出,支持電子等行業龍頭企業,在供應鏈整合、創新低碳管理等關鍵領域發揮引領作用,將綠色低碳理念貫穿于產品設計、原料采購、生產、運輸、儲存、使用、回收處理的全過程。
根據中研普華產業研究院發布的《2024-2029年中國無鉛焊料行業市場深度調研及投資趨勢預測報告》顯示:
無鉛焊料是一種新型的焊接材料,它的主要特點是不含有鉛等重金屬元素,因此具有更好的環保性和安全性。在電子制造業中,無鉛焊料已經逐漸成為主流,取代了傳統的含鉛焊料。
目前全球無鉛焊料的實際應用較廣泛的主要有五大系列無鉛合金焊料,分別是Sn-Ag系、Sn-Cu系、Sn-Bi系、Sn-In系以及Sn-Zn系。其按照熔點可分為三種,高溫焊料(熔點在200°C以上)、中溫焊料(熔點在180°C-200°C)、低溫焊料(熔點低于180°C)。
據中國焊接協會數據,2020年中國氣體保護實心焊絲產量為198萬噸;藥芯焊絲產量為46萬噸;埋弧焊材產量為51萬噸。近年來,通過焊材生產企業、科研院所、大專院校加強產學研用聯合攻關,國內焊接材料短板產品自主化取得新進展。近年來,在大力發展的戰略性新型產業中,隨著裝備、工藝的升級,高端裝備制造業和新能源產業所需的高端焊接材料逐年增加,對焊接技術提出較高的要求。針對國家高端裝備先進制造的實際需求,推動焊接材料品質不斷提升,行業內企業加快創新,促進行業轉型升級。
隨著電子行業的快速發展,無鉛焊料在電子領域的應用占據了主導地位,占據市場份額的70%以上。此外,汽車、航空航天、醫療設備等行業對無鉛焊料的需求也在逐年增長。
國外企業如美國愛法、日本千住、美國銦泰、日本田村等由于成立時間早、技術較為成熟,相對占據了國內市場較多的市場份額。國內電子焊料生產企業數量雖然較多,但不同企業規模差距較大,多數企業受限于技術薄弱、自動化程度較低等因素影響,尚處于規模較小、研發實力較弱、產品制備技術水平較低的階段。
自動化和智能化在提高效率、降低成本、改進質量、保證安全和滿足高水準制造要求方面將帶來決定性的優勢。
隨著減碳行動日益深入人心,電子行業正積極制定低碳戰略,全面邁向節能減碳的新時代。據國際電子生產商聯盟(iNEMI)的預測,至2027年,采用低溫焊接工藝的產品將占據市場顯著份額,從目前的約1%迅猛增長至20%以上。
在激烈的市場競爭中,企業及投資者能否做出適時有效的市場決策是制勝的關鍵。報告準確把握行業未被滿足的市場需求和趨勢,有效規避行業投資風險,更有效率地鞏固或者拓展相應的戰略性目標市場,牢牢把握行業競爭的主動權。
本研究咨詢報告由中研普華咨詢公司領銜撰寫,在大量周密的市場調研基礎上,主要依據了國家統計局、國家商務部、國家發改委、國家經濟信息中心、國務院發展研究中心、國家海關總署、全國商業信息中心、中國經濟景氣監測中心、中國行業研究網以及國內外多種相關報刊雜志媒體提供的最新研究資料。
更多行業詳情請點擊中研普華產業研究院發布的《2024-2029年中國無鉛焊料行業市場深度調研及投資趨勢預測報告》。