碳纖維行業生產成本構成、行業政策及發展趨勢

碳纖維不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維，被稱為21世紀的“黑色黃金”。

碳纖維是指含碳量在90%以上的無機高分子材料，主要將聚丙烯腈(瀝青或粘膠)等作為原料，經過高溫氧化、碳化等環節而生成。碳纖維具有高硬度、高強度、耐高溫、耐腐蝕、輕質量等特性，可廣泛應用于風電葉片、碳碳復材、航空航天、壓力容器、休閑體育等領域，是性能優異、用途廣泛的國家戰略性新材料。

碳纖維的產業鏈包含從一次能源到終端應用的完整制造過程，包含預氧化、炭化、預浸料等多個過程。碳纖維工藝復雜，涉及多種設備，生產條件要求嚴格，整個工藝流程中涉及技術參數控制點3000-5000個。從全產業鏈來看，中游是核心環節，技術、資金、設備、產品質量門檻高。

據中研普華產業院研究報告《2024-2028年中國碳纖維行業供需分析及發展研究報告》分析

碳纖維是軍民兩用材料，高端碳纖維自力更生是唯一途徑。因此高性能碳纖維的國產自主化生產是唯一途徑。近年來，我國推出了諸多新政策以促進碳纖維產業的發展，并且開始為碳纖維產業配套專項扶持基金。

目前，碳纖維生產企業多通過布局碳纖維原絲生產來降低其原材料成本，因而均具備碳纖維原絲的生產能力。但是，絕大多數碳纖維及其復合材料生產企業所生產的碳纖維原絲僅為自產自用，鮮有對外銷售。

碳纖維生產成本構成占比

原絲是生產高品質碳纖維的關鍵，其成本約占碳纖維生產成本的51%。

行業政策

2017年4月，國家科技部下發“十三五”材料領域科技創新專項規劃，規劃提出要以高性能纖維及復合材料、高溫合金為核心，突破結構與復合材料制備及應用的關鍵共性技術，提升先進結構材料的保障能力和國際競爭力。

2021年3月，十三屆全國人大四次會議通過了《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》，綱要中提出要在高端新材料領域加強碳纖維等材料的研發應用，各地政府密集出臺相關政策支持碳纖維產業發展。

2021年9月，科技部擬推動建立碳纖維及其復合材料國家技術創新中心，在政府引導下，聯合碳纖維及復合材料企業、高校、科研院所，突破全產業鏈共性技術，突破關系國家長遠發展和產業安全的關鍵技術瓶頸，支持碳纖維及復合材料企業實現技術、技術裝備和產品創新。根據中國化學纖維工業協會碳纖維分會相關數據顯示，2020-2022年期間，中國碳纖維產值規模總體呈現出持續增長態勢，截至2022年底，全國碳纖維產值規模增長至為96.4億元，較2021年期間，同比增長了18%。

2022年工信部和國家發改委發布《關于化纖工業高質量發展的指導意見》，提出要提高碳纖維等高性能纖維的生產應用水平，進一步擴大了碳纖維在航空航天、風力和光伏發電、海洋工程、環境保護、安全防護、土工建筑、交通運輸等多個領域的應用。

碳纖維行業未來發展趨勢

技術研發與創新：碳纖維行業需要不斷進行技術研發和創新，提高碳纖維的性能和質量，降低生產成本，以滿足市場需求。例如，開發新型碳纖維復合材料、提高碳纖維的強度和模量、優化碳纖維的制備工藝等。

應用領域拓展：碳纖維具有輕質、高強度、耐高溫、耐腐蝕等優良性能，可以應用于多個領域。未來，碳纖維行業可以進一步拓展應用領域，如航空航天、汽車、建筑、體育器材等，開發更多高性能、高附加值的碳纖維產品。

環保與可持續發展：隨著環保意識的日益增強，碳纖維行業需要關注環保和可持續發展。例如，開發環保型碳纖維制備工藝、提高碳纖維的回收利用率、推廣碳纖維在綠色能源領域的應用等。

智能制造與數字化轉型：智能制造和數字化轉型是未來制造業的重要趨勢，碳纖維行業也可以借助這些技術提高生產效率、降低成本、優化產品質量。例如，引入智能化生產線、建立數字化管理平臺、推廣工業互聯網等。

產業鏈協同發展：碳纖維產業鏈包括原材料、制備、加工、應用等多個環節，未來可以實現更加緊密的協同發展。例如，加強上下游企業之間的合作、推動產業鏈整合、建立產業聯盟等，以提高整個產業鏈的競爭力。

更多關于行業未來投資前景規劃及相關數據分析，可以點擊查看中研普華產業院研究報告《2024-2028年中國碳纖維行業供需分析及發展研究報告》。