一、摘要
模具行業作為制造業的核心支撐，被譽為“工業之母”，其技術迭代與產業升級直接影響著汽車、電子、家電、航空航天等領域的創新進程。近年來，隨著全球制造業向智能化、綠色化轉型，中國模具行業在政策引導、技術突破與市場需求的三重驅動下，呈現出高端化、細分化、國際化的新特征。
二、模具行業發展現狀與趨勢
(一)技術驅動：從傳統制造向智能精密轉型
當前，模具行業正經歷從“勞動密集型”向“技術密集型”的跨越式發展。數字化設計、3D打印、AI仿真等技術的深度融合，使模具設計周期大幅縮短，試錯成本顯著降低。例如，通過CAD/CAM/CAE一體化技術，企業可實現模具結構的精準模擬與優化，減少物理試模次數;3D打印技術則突破了傳統加工對復雜結構的限制，使多材料復合模具的快速成型成為可能。
智能化生產線的普及進一步提升了行業效率。智能模具通過集成傳感器、溫控系統與遠程監控技術，實現了生產過程的實時反饋與自適應調整，產品良率與交付周期均得到優化。與此同時，綠色制造理念深入人心，可回收模具鋼、生物基塑料等環保材料的應用比例逐年提升，循環經濟模式在模具再制造、余料回收等領域展現出廣闊前景。
根據中研普華產業研究院發布《2025年版模具產業規劃專項研究報告》顯示分析
(二)需求升級：新興領域催生新增長點
新能源汽車、半導體、航空航天等新興產業的崛起，為模具行業開辟了新的應用場景。新能源汽車領域對電池結構件模具、電機殼體模具的輕量化設計需求激增，推動模具企業向高強度、高精度方向突破;半導體封裝模具作為芯片制造的關鍵環節，其技術壁壘與國產化替代空間吸引著眾多企業布局;航空航天領域則對模具的耐高溫、高耐磨性能提出極致要求，倒逼行業技術升級。
傳統產業亦在轉型升級中釋放新需求。家電行業智能化趨勢推動模具向小型化、薄型化發展;電子消費品的時尚化迭代則要求模具企業具備快速響應能力，以適應小批量、多品種的生產模式。
(三)政策引導：從規模擴張到價值躍升
國家層面持續出臺政策支持模具行業高質量發展。《中國制造2025》明確將高端模具列為重點發展領域，強調通過技術創新提升產業附加值;“十四五”規劃進一步提出推動模具行業向智能化、綠色化轉型，鼓勵企業加大研發投入，突破關鍵核心技術。地方政府則通過設立產業園區、提供稅收優惠等方式，加速產業集聚與協同創新。
三、模具市場規模及競爭格局
(一)市場規模：持續增長與結構優化
近年來，中國模具行業市場規模保持穩健增長，高端化與細分化趨勢顯著。新能源汽車、半導體等領域的爆發式增長，為模具行業注入了新動能。預計未來五年，行業將維持高增速，高端精密模具占比將持續提升，成為驅動市場增長的核心力量。
(二)競爭格局：頭部集中與細分突圍
行業集中度逐步提高，頭部企業憑借技術積累、資本優勢與全球化布局，占據高端市場主導地位。這些企業通過并購整合、技術輸出等方式，構建起“技術+規模”雙護城河。與此同時，中小企業在細分領域展現出強勁活力，通過聚焦專用模具、提供定制化服務，成功切入高端市場。
區域競爭格局呈現“東部創新+中西部制造”的協同模式。長三角、珠三角依托產業基礎與人才優勢，成為高端模具研發與制造的核心區域;中西部地區則憑借成本優勢與政策扶持，承接東部產業轉移，形成規模化生產基地。
四、投資建議
(一)聚焦高成長賽道
新能源汽車模具：電池、電機、電控三大領域的技術突破，為模具企業提供了廣闊的市場空間。建議重點關注具備輕量化設計、多材料復合技術能力的企業。
半導體封裝模具：隨著國產光刻機、刻蝕機等設備的國產化進程加速，半導體模具的國產替代空間巨大。建議布局具備高精度加工、微納制造技術的企業。
航空航天模具：該領域對模具的極端性能要求，使其成為技術壁壘最高的細分市場之一。建議關注在高溫合金、陶瓷基復合材料等領域有技術儲備的企業。
(二)布局智能化與綠色化轉型
智能化模具生產線：隨著工業4.0的深入推進，智能化生產線將成為模具企業的標配。建議投資具備自動化集成、遠程運維能力的企業。
綠色模具材料：在“雙碳”目標下，可回收模具鋼、生物基塑料等環保材料的市場需求將持續增長。建議關注具備材料研發能力、循環經濟模式的企業。
(三)加強產學研合作
建議企業與高校、科研機構建立深度合作，共同攻克關鍵技術難題，推動行業標準制定與人才培養。通過聯合實驗室、技術孵化器等形式，加速科技成果的產業化進程。
五、風險預警與應對策略
(一)技術迭代風險
模具行業技術更新周期短，企業若未能及時跟進，可能面臨產品競爭力下降的風險。建議企業建立技術預警機制，定期評估行業技術趨勢，加大研發投入，確保技術領先性。
(二)市場競爭加劇風險
隨著行業集中度提升，頭部企業與中小企業的競爭將更加激烈。建議企業通過差異化競爭策略，聚焦細分市場，打造核心競爭優勢。同時，加強品牌建設，提升客戶粘性。
(三)國際貿易風險
全球貿易保護主義抬頭，可能對模具出口企業造成沖擊。建議企業優化全球布局，通過設立海外研發中心、生產基地等方式，降低貿易壁壘影響。同時，加強與“一帶一路”沿線國家的合作，拓展新興市場。
六、模具行業未來發展趨勢預測
(一)技術融合：從單一技術到系統集成
未來，模具行業將加速向數字化、網絡化、智能化方向演進。CAD/CAE/CAM一體化技術、物聯網、大數據等技術的深度融合，將推動模具設計、制造、運維的全流程數字化。智能模具將成為主流，通過集成傳感、控制、通信等技術，實現生產過程的自適應優化。
(二)材料創新：從傳統金屬到復合材料
新型模具材料的研發與應用將成為行業突破的關鍵。高強度合金、陶瓷基復合材料、生物基塑料等新材料的應用，將顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性與輕量化水平。同時，材料回收與再制造技術的成熟，將推動行業向循環經濟模式轉型。
(三)市場拓展：從國內競爭到全球布局
中國模具行業的國際化步伐將進一步加快。頭部企業將通過并購、合資等方式，加速全球布局，提升國際市場份額。同時，跨境電商平臺的興起，將為中小企業提供拓展海外市場的便捷通道。
(四)產業協同：從單打獨斗到生態共建
未來，模具行業將更加注重產業鏈上下游的協同創新。模具企業將與原材料供應商、設備制造商、終端用戶等建立緊密合作關系，共同推動技術進步與產業升級。同時，行業標準的統一與開放，將促進全球模具產業的互聯互通。
模具行業作為制造業的核心支撐，其發展水平直接決定著國家工業競爭力。面對新一輪科技革命與產業變革，企業需以技術創新為驅動，以市場需求為導向，以綠色智能為方向，加快轉型升級步伐。通過聚焦高成長賽道、布局智能化與綠色化轉型、加強產學研合作，企業將能夠在激烈的市場競爭中搶占先機，實現可持續發展。未來，中國模具行業必將在全球產業鏈中扮演更加重要的角色，為制造業高質量發展注入強勁動力。
如需獲取完整版報告及定制化戰略規劃方案請查看中研普華產業研究院的《2025年版模具產業規劃專項研究報告》。
研究院服務號
中研網訂閱號