鋰電鋁箔,也稱為電池鋁箔,是鋰離子電池的重要組成部分,具體指鋰離子電池正極箔,也就是厚約0.01mm的非改性正極箔稱為集流體鋁箔。
鋰電鋁箔主要作用是將電池活性物質產生的電流匯集起來以便形成較大的電流對外輸出。同時,鋁箔作為電極集流體,能夠承受電池產生的熱和電荷,并通過導電性能將電荷從電解液傳輸到電極表面。
鋰電鋁箔行業產業鏈
上游主要涉及原材料供應,包括鋁土礦、電解鋁、再生鋁等,這些原材料是制造鋁箔的關鍵基礎。
中游則是鋁箔的生產制造環節,其中涵蓋了鋁箔的軋制、拉伸等生產工藝,以及鋁箔的深加工和表面處理等環節。
下游則是鋰電鋁箔的應用領域,主要包括鋰電池制造、新能源汽車、儲能電站等領域。隨著新能源汽車市場的快速發展和儲能技術的不斷進步,對鋰電鋁箔的需求也在持續增長。
根據中研普華產業研究院發布的《2024-2029年中國鋰電鋁箔行業發展潛力評估及深度調查預測報告》顯示:
隨著資源和環境問題的日益嚴峻,全球掀起了新能源革命,新能源產業也被我國列為五大新興戰略之首,清潔、高效的化學電源必將更快、更大規模的增長;新能源汽車等交通工具正在成為動力電池爆發性增長的主要推動力。鋰電鋁箔作為動力電池的集電器,可大幅度降低正負極材料和集流之間的接觸電阻,提高兩者之間的附著能力,從而顯著提升新動力電池的續航能力。
鋰電鋁箔是鋰電池的核心部件之一。今年一季度,中國鋰電池出貨量為200GWh,同比增長18%。其中,動力、儲能電池出貨量分別為149GWh、40GWh,同比分別增長19%和14%。
鋰電鋁箔作為電池集流體的核心材料,其性能對于電池的整體表現至關重要。因此,鋰電鋁箔被要求具備極低的粗糙度,以確保與電極材料間的良好接觸,降低電阻和內部損耗。同時,為了保障電流的順暢傳輸,鋰電鋁箔還需擁有卓越的導電性。
除了導電性,鋰電鋁箔的拉伸強度和伸長率也是關鍵的性能指標。高強度意味著鋁箔在制造和使用過程中能夠抵抗形變和破損,而高伸長率則確保了鋁箔在經受一定拉伸后仍能保持良好的性能。
更進一步,由于電池在制造和使用過程中需要保持高度的穩定性和一致性,鋰電鋁箔的產品質量和性能也需達到相應的高標準。這意味著生產電池鋁箔的企業需要在原材料選擇、生產工藝控制、產品檢測等方面都進行嚴格把控,以確保每一片鋁箔都符合嚴格的性能要求。
然而,由于電池鋁箔對性能的高標準要求,生產過程中的技術難度和質量控制要求也隨之提升,導致生產電池鋁箔的企業良率普遍不高。近日,工信部公開征求對鋰電池行業規范條件及公告管理辦法(征求意見稿)的意見。其中提出,引導企業減少單純擴大產能的制造項目,加強技術創新、提高產品質量、降低生產成本。業績會上,多家電池企業高管對此表示,這將有助于電池行業健康發展,結合自身情況增強競爭力。
國家“十四五”規劃發布以來,新能源、新材料、新能源汽車、5G基站建設、醫療設備等領域相關產業的國內市場迎來了蓬勃發展。動力電池作為新能源汽車的核心部件,未來仍有數倍的增長空間。中國市場則仍會維持全球最大動力電池市場地位,市場份額將穩定在50%以上。同時,碳中和已從全球共識變成全球行動,鋰電池產業迎來更確定性的發展機會。
保守估計,GGII預計到2025年全球動力電池出貨量將達到1550GWh,2030年有望達到3000GWh。對應電池鋁箔需求量分別為54.25萬噸、105萬噸。
在激烈的市場競爭中,企業及投資者能否做出適時有效的市場決策是制勝的關鍵。報告準確把握行業未被滿足的市場需求和趨勢,有效規避行業投資風險,更有效率地鞏固或者拓展相應的戰略性目標市場,牢牢把握行業競爭的主動權。
更多行業詳情請點擊中研普華產業研究院發布的《2024-2029年中國鋰電鋁箔行業發展潛力評估及深度調查預測報告》。