黃文玉
近年來，全球鑄造業保持著平穩增長的態勢，主要受益于工業化進程的推動以及制造技術的不斷提升。中國作為世界最大的鑄造生產國，鑄造產業一直保持著較高的發展速度，并且在技術創新、質量提升和能源利用等方面取得了顯著進展。
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬(例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等)，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同。
隨著科技的進步與鑄造業的蓬勃發展，不同的鑄造方法有不同的鑄型準備內容。以應用最廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準備包括造型材料準備和造型、造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型、造芯的各種原材料，如鑄造原砂、型砂粘結劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統稱為造型材料，造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質，選擇合適的原砂、粘結劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和連續式混砂機。后者是專為混合化學自硬砂設計的，連續混合，混砂速度快。
我國鑄造業的專業化生產已初具規模。如今已經形成了一批頗具特色的專業化鑄造生產企業。這些企業主要包括：高緊實度造型+先進制芯+雙聯熔煉的發動機鑄件鑄造企業;大批量機械化生產的剎車轂、制動盤、排氣管等汽車鑄件廠;樹脂自硬砂為主體的機床、箱體、風電等大型鑄件生產廠;V法工藝為主體的鑄造廠和消失模鑄造廠;金屬型或金屬型覆砂為主的曲軸、磨球生產廠;硅溶膠或硅酸乙脂為粘結劑的高檔熔模精密鑄造廠;水玻璃為粘結劑的普通鋼件精鑄廠;離心球鐵鑄管廠和離心灰鐵鑄管廠;有色合金砂鑄壓(高/低/差)鑄廠等等。
鑄造市場的主要需求方包括汽車制造、航空航天、能源、建筑、礦業和冶金等行業。汽車制造行業是鑄造市場的主要需求方之一，尤其是汽車引擎、底盤、車身等關鍵部件需要大量的鑄件支持。此外，隨著航空航天行業的不斷發展，對高性能鑄件的需求也在持續增加。能源行業對鑄造件的需求主要來自于火電、核電和風電等領域，各類發電設備、輸電線路以及核能設施等都需要大量的鑄件來支持運營。
根據中研普華產業研究院發布的《2024-2029年鑄造產業現狀及未來發展趨勢分析報告》顯示：
中國鑄造機由進口金額遠大于出口逐步轉變為出口金額大于進口的格局，說明中國鑄造機行業得到了迅速的發展;但出口的數量一直大于進口數量。根據中國海關數據：2021年中國鑄造機進口數量為342臺，進口金額為11014萬美元;出口數量為4344臺，出口金額為17220萬美元。2022年1-9月中國鑄造機進口數量為338臺，進口金額為10995萬美元;出口數量為2598臺，出口金額為15902萬美元。
2021年中國鑄造機出口均價僅為3.96萬美元/臺，而進口均價達到32.21萬美元/臺，差值為28.24萬美元/臺;2022年1-9月，中國鑄造機出口均價為6.12萬美元/臺，而進口均價達到32.53萬美元/臺，差值為26.41萬美元/臺。2021年，冷室壓鑄機、方坯連鑄機、板坯連鑄機、其他鋼坯連鑄機、其他鑄造機出口金額分別為6,461.48萬美元、1,554.87萬美元 、83.48 萬美元、263.39 萬美元、8,857.37萬美元;2022年1-9月，冷室壓鑄機、方坯連鑄機、板坯連鑄機、其他鋼坯連鑄機、其他鑄造機出口金額分別為5,607.82萬美元、571.85萬美元 、1,242.55萬美元、260.96萬美元、8,219.66萬美元。
未來，鑄造行業將呈現出高集中度、高專業化的特點。全國鑄造企業的數量將持續減少，落后產能加速淘汰，而具備實力的企業將通過兼并重組等方式擴大規模，提高競爭力。同時，鑄造行業將越來越注重綠色化和環保化，通過采用環保材料和工藝，降低能耗和排放，實現可持續發展。此外，智能化發展也將成為鑄造行業的重要趨勢，通過引入智能制造和數字化技術，提高生產效率和產品質量。
綜上所述，鑄造行業市場雖然面臨一些挑戰，但整體市場規模仍然較大，并呈現出轉型升級和高質量發展的趨勢。企業需要密切關注市場變化和技術發展趨勢，加強研發和創新，提高自主創新能力和技術水平，以應對未來的市場競爭。
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