膠膜是光伏組件的核心封裝材料,其性能需跟隨組件的發展而不斷更新迭代。從行業發展初期使用單一品類的透明EVA膠膜到多品類的新型膠膜,膠膜性能不斷提升,技術迭代速度不斷加快,對膠膜企業的技術儲備、持續的研發投入、技術團隊的研發能力均提出了更高要求,膠膜行業的技術門檻不斷提升。
PVB膠膜,也被稱為PVB Film、PVB膠片、PVB薄膜或PVB中間膜,化學名為聚乙烯醇縮丁醛薄膜。它本質上是一種熱塑性樹脂膜,由PVB樹脂加增塑劑生產而成,具有可回收利用加工和重復使用的特點。
PVB膠膜的生產工藝主要包括原料準備、溶解、縮合反應、過濾、干燥、卷取和質檢等步驟。主要原料為聚乙烯醇(PVA)、丁醛、催化劑、穩定劑、增塑劑等,其中聚乙烯醇是PVB膠片的主要成分。通過縮合反應,聚乙烯醇和丁醛發生化學反應,生成PVB樹脂。
根據中研普華產業研究院發布的《2024-2029年PVB膠膜產業現狀及未來發展趨勢分析報告》顯示:
PVB膠膜有多種應用。在光伏領域,光伏級PVB膠膜是一種由聚乙烯醇(PVA)和聚醚酯(PET)等高分子材料組成的復合材料,具有優異的電氣絕緣性能、良好的耐候性能、高粘接強度以及輕薄柔韌的特點。
光伏膠膜作為組件的核心輔材,使用量伴隨著光伏裝機增長而不斷增長。2023年國內新增裝機首次突破200GW,全球占比歷史性超過50%。此外,國內累計裝機已接近610GW,可再生能源裝機規模首次超越火電。
隨著行業整合,膠膜行業集中度較高,行業前三的優勢企業市場占有率超過70%,規模較小的企業越來越難以維持較高的研發投入和保證產品質量的一貫性。同時,近年由于光伏產業上游供應鏈價格高頻、大幅波動,最終導致膠膜的價格和盈利水平隨之大幅波動,膠膜企業的運營難度增加,行業優勢企業的競爭力得以加強。
PVB膠膜還廣泛應用于汽車和建筑玻璃領域。通過將納米隔熱介質添加到PVB中,制得的具有隔熱功能的PVB膜或膠片,用于汽車前檔玻璃、建筑玻璃幕墻等,能大大提高人體舒適度,有效實現隔熱節能,減少空調能耗。
從下游消費結構看,約89%的PVB樹脂用于生產建筑以及汽車行業的安全玻璃,14%用在光伏材料,7%應用于油漆、膠水、染料等材料。PVB樹脂全球80%的市場份額被美國首諾、日本積水化學、美國杜邦和日本可樂麗四家企業占據。其中,首諾的產品主要應用于汽車及建筑業,積水的產品主要用于汽車行業,可樂麗和杜邦則在新興的光伏材料應用中占據重要位置。
目前我國PVB樹脂的生產企業規模偏小,全國十多家生產PVB樹脂的企業,每年PVB樹脂實物量約7.2萬噸,品質一般,多用在建筑領域。2023年我國PVB樹脂總需求量為15萬噸,對應市場規模約22億元,其中膜用PVB樹脂超過13萬噸,其它行業PVB樹脂的需求量達到2萬噸。
據業內人士測算,中國在安全玻璃方面,每年需要PVB樹脂10萬噸以上,隨著高層建筑行業的發展,幕墻玻璃對PVB樹脂的需要將呈現顯著增長態勢,其它行業的PVB樹脂的使用量也在不斷增加,應用領域也在不斷擴大。
因膠膜成本占比不高但技術要求高,行業慣例需經過國際認可的第三方檢測機構認證后方可使用,諸多終端發電用戶還會在技術招標文件中指定膠膜供應商名錄。組件企業導入膠膜時,需模擬25年使用環境的測試以及第三方的認證均需要較長時間,這些質量保障的措施均造成膠膜導入組件廠的時間較長。
在激烈的市場競爭中,企業及投資者能否做出適時有效的市場決策是制勝的關鍵。報告準確把握行業未被滿足的市場需求和趨勢,有效規避行業投資風險,更有效率地鞏固或者拓展相應的戰略性目標市場,牢牢把握行業競爭的主動權。
更多行業詳情請點擊中研普華產業研究院發布的《2024-2029年PVB膠膜產業現狀及未來發展趨勢分析報告》。