鋁合金,作為輕金屬材料的一員,是以鋁為基礎,通過添加適量的其他合金化元素制成的合金。除了具備鋁的普遍特性,鋁合金還因添加的合金化元素種類和數量的差異,展現出獨特的合金特性。其密度低,比強度甚至超過鋼,接近于高合金鋼。鋁合金的鑄造性能和塑性加工性能優異,同時導電、導熱性能以及耐蝕性和可焊性也表現良好,因此可作為結構材料廣泛應用于航天、航空、交通運輸、建筑、機電、輕化以及日常用品等領域。
根據成分和加工方式的不同,鋁合金又可分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩大類。變形鋁合金的制作過程首先是熔鑄成坯錠,隨后通過塑性變形加工,如軋制、擠壓、拉伸、鍛造等方式,制成各種塑性加工制品。而鑄造鋁合金則是將配料熔煉后,利用砂模、鐵模、熔模和壓鑄法等直接鑄造成各種零部件的毛坯。
在推進節能減排、實現碳中和、綠色發展的道路上,輕量化技術扮演了至關重要的角色。而鋁合金,憑借其在輕量化應用中的成本及物化優勢,成為這一過程中的關鍵發展領域。特別是高端鋁合金,不僅存在進口替代的空間,還在保障我國材料安全方面發揮了重要作用。為此,國家也給予了鋁合金領域大量的政策支持。
2022年發布的《工業領域碳達峰實施方案》明確要求加強先進鑄造、鍛壓、焊接與熱處理等基礎制造工藝與新技術的融合發展,實施智能化、綠色化改造,并加快推廣抗疲勞制造、輕量化制造等節能節材工藝。這些措施的實施,將進一步推動鋁合金行業的快速發展,為我國工業的綠色低碳轉型貢獻力量。
根據中研普華產業研究院發布的《2024-2029年中國鋁合金產業鏈供需布局與招商發展策略深度研究報告》分析
鋁合金行業產業鏈分析
鋁合金產業鏈上游,主要是金屬礦開采及冶煉行業,涵蓋了鋁土礦的開采、氧化鋁的提煉、電解鋁的生產以及廢鋁的回收利用等關鍵環節。經過對電解鋁的精細加工處理,主要是鑄造和軋制工藝,最終得到鋁合金鑄件、鋁板帶以及鋁型材等一系列產品。這些鋁加工材隨后被產業鏈下游企業廣泛采購,并應用于建筑、汽車、航空航天、機械、電力、電子、包裝等眾多領域,為這些行業的持續發展提供了強有力的支持。
電解鋁作為鋁合金的直接原材料,其供應情況直接影響著鋁合金產業鏈的穩定。近年來,隨著我國建筑業、汽車、電力等行業的蓬勃發展,市場對電解鋁的需求持續上升,推動了我國電解鋁產量的穩步增長。然而,在“雙碳”目標的指引下,我國對于產能的管控日益嚴格,這在一定程度上限制了電解鋁產量的增速,使其逐步放緩。據相關資料顯示,2022年我國電解鋁產量達到了4021.4萬噸,同比增長4.4%,盡管增速有所放緩,但仍顯示出電解鋁行業的穩健發展態勢。
鋁合金行業的市場發展現狀
在2022年,我國鋁合金行業展現出強勁的發展勢頭,市場規模達到2647.81億元,同比增長了19.6%。與此同時,鋁合金的產量也取得了顯著增長,達到了1218.3萬噸,同比增長了14.1%。隨著鋁合金在各領域的應用不斷擴大,其需求量也呈現穩步上升的趨勢,達到了1323.51萬噸,同比增長了13.3%。
從行業均價走勢來看,近年來,受上游原材料價格及成本增長等多重因素影響,我國鋁合金價格整體呈現出增長趨勢。特別是在2022年,市場均價已經增長至20.01元/千克左右,同比增長了5.6%,與2015年相比,增加了7.85元/千克。這一增長趨勢反映了鋁合金行業的持續繁榮和市場競爭的加劇。
云南鋁業股份有限公司,其前身可追溯到歷史悠久的云南鋁廠,自1970年起便扎根于這片熱土,專注于鋁土礦開采、氧化鋁生產、綠色鋁的制造,以及鋁加工與鋁用炭素的產銷。其產品種類豐富,涵蓋氧化鋁、鋁用陽極炭素、石墨化陰極、重熔用鋁錠、高精鋁、圓鋁桿、鋁合金以及鋁焊材等多個領域。
經過數十載的不懈努力,該公司已經構建了年產氧化鋁140萬噸、綠色鋁305萬噸、陽極炭素80萬噸、石墨化陰極2萬噸、鋁合金157萬噸的龐大產業體系,展現出綠色鋁一體化產業的顯著規模優勢。同時,公司積極拓展鋁的應用領域,并不斷向中高端產品升級,成功研發并產業化生產了鋁焊材、高精鋁、IT用高端鋁合金、新型鍛造輪轂用鋁合金、航空用鋁合金以及3N鋁錠等一系列具有獨特競爭優勢的新產品。
數據顯示,2022年云南鋁業股份有限公司的業務營收達到了484.63億元,同比增長了16.08%,這一成績不僅彰顯了公司的強勁發展勢頭,也進一步鞏固了其在鋁行業中的領先地位。未來,我們有理由相信,云南鋁業將繼續保持創新發展的步伐,為鋁產業的繁榮和國家的經濟建設做出更大的貢獻。
了解更多本行業研究分析詳見中研普華產業研究院《2024-2029年中國鋁合金產業鏈供需布局與招商發展策略深度研究報告》。同時, 中研普華產業研究院還提供產業大數據、產業研究報告、產業規劃、園區規劃、產業招商、產業圖譜、智慧招商系統、IPO募投可研、IPO業務與技術撰寫、IPO工作底稿咨詢等解決方案。