導電膠是一種固化或干燥后具有一定導電性的膠粘劑,它可以將多種導電材料連接在一起,使被連接材料間形成電的通路。導電膠在電子工業中已成為一種必不可少的新材料。
導電膠的品種繁多,從應用角度可以將導電膠分成一般型導電膠和特種導電膠兩類。一般型導電膠只對導電膠的導電性能和膠接強度有一定要求,而特種導電膠除對導電性能和膠接強度有一定要求外,還有某種特殊要求,如耐高溫、耐超低溫、瞬間固化、各向異性和透明性等。
導電膠的主要成份為基體樹脂和導電填料,通過基體樹脂的粘接作用把導電粒子結合在一起,形成導電通路,實現被粘材料的導電連接。導電膠的導電填料主要有碳、金屬、金屬氧化物三大類。其導電原理包括導電粒子間的相互接觸形成導電通路,以及隧道效應使粒子間形成一定的電流通路。
導電膠的應用十分廣泛,可以用于各種微電子裝配,如細導線與印刷線路、電鍍底板、陶瓷被粘物的金屬層、金屬底盤連接等,還可以作為錫鉛焊料的替代品來進行元器件的粘結固定與導電。此外,導電膠還能在一些產品上替代導電布或者導電泡棉,以實現電磁兼容或者電磁屏蔽作用。2022年,全球導電膠市場規模達到了16.81億元人民幣,其中中國市場容量為6.44億元人民幣。預計到2028年,全球導電膠市場規模將以約7.9%的年均復合增長率增長,達到27.79億元人民幣。
根據中研普華產業研究院發布的《2023-2028年中國導電膠行業市場調查分析與發展趨勢預測研究報告》分析
導電膠行業的產業鏈供需布局
上游環節主要包括高分子材料、導電填料、溶劑等供應商。這些供應商提供導電膠生產所需的原材料,其價格波動會直接影響到導電膠的生產成本。因此,導電膠生產商需要與上游供應商建立穩定的合作關系,確保原材料的穩定供應和成本控制。
中游環節是導電膠生產商,包括國內外知名企業和中小企業。這些企業根據市場需求和技術要求,將上游原材料加工成導電膠產品。導電膠生產商需要具備先進的生產技術和設備,以確保產品的質量和性能。同時,他們還需要關注市場動態和用戶需求,不斷調整產品結構和生產策略,以適應市場的變化。
下游環節是導電膠的應用領域,包括電子、通訊、新能源等領域。隨著這些領域的快速發展,對導電膠的需求也在不斷增加。導電膠在電子裝配、電磁兼容、電磁屏蔽等方面發揮著重要作用,因此其質量和性能直接影響到下游產品的質量和性能。導電膠生產商需要與下游客戶建立緊密的合作關系,了解他們的需求和反饋,以便及時調整產品配方和生產工藝,滿足客戶的個性化需求。
在產業鏈供需布局中,導電膠行業的發展受到多種因素的影響。政策法規對導電膠行業的發展具有重要影響。政府對于環保要求和產業規范的不斷提高,將對導電膠行業產生深遠影響。導電膠企業需要遵守相關的環保、質量和安全法規,以確保產品的合規性和可持續發展。
隨著電子產品的小型化和輕量化,導電膠在智能手機、平板電腦、筆記本電腦等電子產品中的應用越來越廣泛。特別是在觸摸屏、攝像頭、傳感器等部件的粘結和固定方面,導電膠發揮著不可或缺的作用。這種廣泛的應用場景為導電膠行業帶來了巨大的市場需求。
5G技術的普及和新能源電動汽車的快速發展也為導電膠行業帶來了新的增長點。5G技術的應用將推動更多設備連接到互聯網,導電膠作為連接這些設備的重要材料之一,其需求量有望持續增長。而在新能源電動汽車領域,導電膠被用于電池固定和密封,以及電機、電控等部件的連接,隨著電動汽車市場的不斷擴大,導電膠的應用也將進一步增加。
環保意識的提高和法規的要求也推動了導電膠行業的綠色化發展。無鉛導電膠成為了行業發展的一個新方向,盡管企業在研發過程中面臨著技術挑戰和成本壓力,但環保型導電膠的市場需求正在不斷增長。
從導電膠的制備工藝來看,其制備技術也在不斷進步和完善。溶膠-凝膠法、溶劑揮發法、電沉積法、電紡法等多種制備方法的應用,使得導電膠的性能和質量得到了進一步提升。同時,隨著新材料和新技術的不斷涌現,導電膠的性能和應用范圍也將不斷拓展。
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