近年來,我國氟化工行業保持快速增長,我國已是世界最大的氟化工初級產品生產國和出口國,又是氟化工深加工產品的主要進口國。隨著技術進步和需求增長,氟產品應用領域從傳統行業轉向電子、能源、環保、信息、生物醫藥等新領域,氟樹脂、氟橡膠、氟涂料、含氟精細化學品等產品的需求增長迅速。氟化工業已成為我國化工產業發展最為迅速、最具技術前景與發展優勢的子行業之一,在國外更是被譽為“黃金產業”。隨著技術的進步,氟化工產品的應用范圍正向更廣更深更高端的領域拓展。
氟化工,化工新材料之一。由于產品具有高性能、高附加值,氟化工產業被稱為黃金產業。氟化工行業是化工行業的一個子行業,該行業由于產品品種多、性能優異、應用領域廣,成為一個發展迅速的重要行業。在今后較長時期內,氟化工行業也將是化工領域內發展速度最快的行業之一。
氟化工行業又可分無機氟化工和有機氟化工兩大行業。無機氟化工行業是化工行業的重要組成部分,其產品是機械、電子、冶金等行業的重要原料和輔料。在無機氟化物中,作為鋁電解工業生產原料的氟化鋁、冰晶石等氟化鹽產品占總生產量的絕大部分,其他產品產量較少。有機氟化工產品以其耐化學品、耐高低溫、耐老化、低摩擦、絕緣等優異的性能,廣泛應用于軍工、化工、機械等領域,已成為化工行業中發展最快、最具高新技術和最有前景的行業之一。
在產能及地區分布方面,世界無機氟化物生產企業主要分布在資源豐富和技術先進的國家和地區。目前,世界無機氟化物綜合產能約為150萬噸,其中氟化鹽綜合產能約為120萬噸(氟化鋁約75萬噸,冰晶石約45萬噸)。中國、美國、俄羅斯、加拿大、墨西哥、意大利和印度一直是無機氟化物的主要生產國家。在工藝技術方面,具有代表性的有前蘇聯的純堿氟鋁酸法制冰晶石技術,氟硅酸鈉法、氟鋁酸銨法、粘土鹽鹵法制冰晶石技術;氟化鋁生產技術;電子級氟化物生產技術等。 在未來發展趨勢方面,無機氟化物正逐步向精細化、專用化、規模化的方向發展,并且更加注重產品的應用研究開發。另外,隨著全球對環境保護問題的日益關注,氟資源綜合利用等技術將會得到進一步的發展。
根據中研普華產業研究院發布的《2024-2029年氟化工產業現狀及未來發展趨勢分析報告》顯示:
我國無機氟化工行業已有50多年的發展歷史。上世紀八十年代以前,國內無機氟化物的生產一直沿用前蘇聯的技術,生產工藝簡單、設備落后、產品品種比較單一。八十年代以后,我國對無機氟化物產品的研究開發取得了長足的進展,特別是近年來,隨著研發力度不斷加大,氟化鹽、電子級氟化物及其他氟化物品種不斷增加,用途也在不斷擴展(如冰晶石在玻璃、研磨等行業的應用)。當前,無機氟化物已在冶金、化工、機械、光學儀器、電子、核工業及醫療等領域得到了廣泛的應用,成為國民經濟中十分重要的化工產品,其中以氟化鹽的發展最為顯著。
數十年來,全球氟化工產業穩步發展,新的應用領域不斷拓展。長期以來,全球含氟高分子材料的生產能力與消費需求快速同步增長,其中亞洲地區尤其是中國的發展迅速,近幾年全球消費增長率在4%左右,而中國的年增長率超過15%。中國與美國、日本、歐盟形成了世界四大氟產品生產和消費區。
近年來,國家持續對資源合理開發和環境保護給予高度重視,監管力度持續加大,行業準入門檻不斷提高。違規開采、生產技術不達標、安全隱患突出的螢石礦企加速退出,行業有效產能規模持續收縮并向頭部企業集中,2022年中國氟化工的產量達到408萬噸,同比增長2.8%。
綜合來看,氟化工行業的產能利用率目前集中在80%以上,因此,行業的產能利用情況較好。氟化工產能利用情況波動較大,巨化股份和永和股份的利用率達到80%以上,而多氟多和聯創股份的利用率為60%左右;因此,氟化工的工藝技術流程各個企業之間掌握程度差異較大。
隨著我國對于氟化工產品的需求量不斷上升,促使我國氟化工產品產量也在逐漸上漲,預計到2027年中國氟化工產品產量將接近507萬噸,同比增長5.58%。未來,我國國內氟化工生產企業發展氟產品需要從品質上、純度上、改性品種和安全、節能、環保上趕上國際水平;要利用氟材料的優異特性開展廣泛的應用研究,包括配方研究、加工設備和加工方法研究、以及技術服務等。
從各類氟產品的前景來看,氟氯烷進入衰退期,其替代品將因此而出現廣闊的市場;氟樹脂進入成熟期,主要產品聚四氟乙烯競爭加劇;氟橡膠進入增長期,隨著我國汽車產業的發展,氟橡膠將出現明顯的增長;氟涂料則將隨著建筑、化工產業的增長而增長;而含氟精細化學品的發展空間最為廣闊。國內CFC替代品及CFC產品的毛利率基本維持在20%以上的水平,而對于氟橡膠、聚全氟乙丙烯乃至氟精細化學品而言,由于市場需求較強,競爭較弱,仍將在未來3年內維持30%以上的較高毛利水平。
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