2024年模具行業發展現狀級未來趨勢預測分析

撰文：馮少杰發布時間：2025年6月13日來源：中研網: 1236 80 簡體

模具行業市場需求與發展前景如何?怎樣做價值投資？

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模具是工業生產中實現產品成型的核心工具，其技術水平直接影響產品的質量、生產效率和成本控制。根據相關研究，模具在汽車零部件中占比高達95%，家電零部件中占比90%，IT產品中占比80%以上。模具的廣泛應用使其成為衡量國家制造業競爭力的重要標志。當前，中國模具產

模具是工業生產中實現產品成型的核心工具，其技術水平直接影響產品的質量、生產效率和成本控制。根據相關研究，模具在汽車零部件中占比高達95%，家電零部件中占比90%，IT產品中占比80%以上。模具的廣泛應用使其成為衡量國家制造業競爭力的重要標志。當前，中國模具產業已形成較為完整的產業鏈體系，總產值位居世界第三，僅次于美國和日本。然而，盡管行業規模龐大，中國模具產業仍面臨技術、工藝、管理及服務理念等方面的短板，與發達國家存在明顯差距。隨著全球制造業向智能化、綠色化轉型，模具行業正從傳統的勞動密集型向技術密集型轉變，其發展趨勢與新一代信息技術、新材料、新能源等產業深度融合。

一、模具行業發展現狀分析

1. 行業規模與地位

據中研普華產業研究院的《2024-2029年模具行業市場深度分析及發展規劃咨詢研究報告》分析，中國模具產業已發展成為全球最大的模具生產國之一，2020年總產值預計達到7000億元，占全球市場份額的15%以上。然而，盡管行業規模龐大，中國模具產業仍處于“大而不強”的階段。根據《中國模具行業發展報告》的分析，中國模具產品在精度、復雜度、智能化水平等方面與德國、日本等發達國家相比，仍落后10年以上。

2. 技術與工藝水平

當前，中國模具制造技術主要集中在中低端市場，高端模具(如航空航天、精密儀器、新能源汽車等領域)仍依賴進口。例如，注塑模具、沖壓模具等傳統模具技術雖已實現國產化，但其精度、壽命和穩定性仍難以滿足高端市場需求。此外，模具標準化水平較低，標準件使用覆蓋率僅為30%，遠低于發達國家80%的水平。

3. 產業結構與區域分布

中國模具產業呈現“區域集中、集群發展”的特點。以浙江臺州、廣東東莞、山東濟南等地為代表的“模具之鄉”，形成了以中小企業為主的產業集群。然而，這些區域的模具企業普遍面臨技術積累不足、研發投入有限、品牌影響力弱等問題。相比之下，大型企業如三一重工、海爾集團等在模具研發和制造方面已具備較強競爭力，但整體行業仍以中小企業為主導。

4. 主要問題與挑戰

盡管行業規模龐大，中國模具產業仍面臨以下核心問題：

技術瓶頸：高端模具依賴進口，核心技術和關鍵設備受制于人;

人才短缺：復合型人才(兼具設計、制造、管理能力)嚴重不足，且人才結構不合理;

管理滯后：中小企業普遍缺乏系統化的管理體系，導致效率低下;

環保壓力：傳統模具制造工藝存在能耗高、污染大等問題，亟需綠色轉型。

二、模具行業競爭格局分析

1. 市場競爭態勢的五大轉變

根據行業研究，中國模具行業正經歷從“個體競爭”向“產業集群競爭”轉變，從“低端競爭”向“高端競爭”轉變，從“單一層面競爭”向“全方位競爭”轉變，從“國內市場競爭”向“國際市場競爭”轉變，從“減稅讓利競爭”向“公共服務競爭”轉變。這一趨勢表明，未來模具行業將更加注重產業鏈協同、技術集成和品牌價值。

2. 企業競爭格局

當前，中國模具行業以中小企業為主，但大型企業正通過技術升級和品牌建設逐步擴大市場份額。例如，三一重工、海爾集團等龍頭企業已形成“模具+制造”一體化優勢，而中小企業則通過細分市場和差異化競爭占據一席之地。此外，隨著“中國制造2025”戰略的推進，模具企業正加速向智能化、數字化方向轉型，以提升產品附加值和市場競爭力。

3. 國際競爭與出口潛力

中國模具出口在“十三五”期間保持穩定增長，2020年出口額預計超過1000億美元，占全球出口總額的10%以上。然而，出口市場仍面臨歐美國家技術壁壘、東南亞國家或地區低價競爭等挑戰。未來，中國模具企業需通過提升產品質量、優化服務模式和拓展新興市場(如東南亞、非洲)來增強國際競爭力。

4. 行業集中度與區域差異

盡管中國模具產業規模龐大，但行業集中度較低，中小企業占比高達70%以上。區域間發展不平衡問題突出，東部沿海地區企業技術先進、管理規范，而中西部地區企業仍以傳統制造模式為主。未來，通過政策引導和產業轉移，區域間差距有望逐步縮小。

三、模具行業未來發展趨勢分析

1. 技術創新與智能化轉型

未來，模具行業將向“智能化、數字化、綠色化”方向發展。數字化制造技術(如CAD/CAE/CAM集成系統)的應用將顯著提升模具設計效率和精度。同時，人工智能、大數據、物聯網等技術的引入，將推動模具制造向自動化、智能化邁進。例如，基于數據驅動的自動化設計和制造技術，可大幅降低生產成本并提高效率。

2. 產品結構優化與高端化發展

隨著新能源、航空航天、醫療器械等戰略性新興產業的崛起，模具行業將加速向高端化轉型。例如，大型、精密、高效模具的需求將持續增長，其在汽車、航空等領域的應用將更加廣泛。同時，多功能復合模具、熱流道模具、氣輔模具等新型模具技術將逐步替代傳統工藝，提升產品性能和生產效率。

3. 綠色制造與可持續發展

環保壓力促使模具行業向綠色制造轉型。例如，以塑代木、以塑代金屬的輕量化技術將減少資源消耗，而節能型模具材料和環保型加工工藝將降低碳排放。此外，循環經濟理念的推廣將推動模具回收與再利用技術的發展，形成閉環產業鏈。

4. 人才結構與教育模式變革