2025年螺旋鋼管行業發展趨勢及產業調研報告

2025年螺旋鋼管行業發展趨勢及產業調研報告

螺旋鋼管是以低碳鋼或低合金鋼為原料，通過螺旋卷板成型與焊接工藝制成的管狀產品，其獨特的螺旋焊縫結構賦予其高強度、抗沖擊和耐腐蝕性能。行業產品按生產工藝可分為埋弧焊、高頻焊和電弧焊三大類，其中埋弧焊螺旋鋼管因焊接質量穩定、強度高，成為石油天然氣輸送、城市管網等領域的首選材料。

一、行業現狀與市場格局

1. 市場規模與增長驅動

2025年中國螺旋鋼管市場規模預計突破4100億元，2020-2025年復合增長率達8%。這一增長由三大引擎驅動：

基建投資：國家“十四五”規劃明確提出，到2025年新增城市管網里程超10萬公里，帶動建筑用管需求年增15%;

能源革命：油氣管道總里程計劃從16萬公里增至22萬公里，推動大口徑(DN≥1000毫米)螺旋鋼管需求占比提升至45%;

出口擴張：在“一帶一路”倡議下，2025年中國螺旋鋼管出口量達739萬噸，其中東南亞市場占比35%，中東地區因油氣開發需求，訂單量同比增長20%。

2. 區域分布與產業集群

行業呈現“東強西進”格局：

華北地區：以河北滄州為核心，形成年產能超800萬噸的產業集群，寶鋼股份、鞍鋼集團等企業在此布局高端生產線，產品直供中俄東線天然氣管道等國家重點項目;

華東地區：江蘇、浙江依托港口優勢，成為出口型螺旋鋼管生產基地，2025年出口額占比達全國40%;

西部地區：新疆、四川等地借力西氣東輸四線、川氣東送二線工程，產能年增速超25%，其中新疆某企業生產的X100級螺旋鋼管，已實現-40℃低溫韌性達標。

二、技術發展與產品創新

1. 生產工藝革新

智能制造：激光焊接技術將焊縫速度提升至3米/分鐘，較傳統埋弧焊效率提高40%;

在線檢測：天津某企業應用的相控陣超聲檢測設備，可實時監測0.2毫米級裂紋，缺陷檢出率達100%;

綠色制造：河北某企業采用氫基直接還原鐵技術，噸鋼碳排放降低22%，產品通過歐盟CE認證。

2. 材料研發突破

高強鋼應用：X120級螺旋鋼管在陜京四線工程中實現商業化應用，管材減重15%的同時，承壓能力提升30%;

耐蝕合金：針對海洋環境開發的Inconel 625合金螺旋鋼管，耐點蝕當量(PREN)值達45，是普通316L不銹鋼的2.3倍;

復合管材：鋼-聚乙烯復合螺旋鋼管在市政供水項目中的滲透率提升至25%，兼具金屬強度與塑料耐蝕性。

三、市場需求與應用領域

據中研普華產業研究院《2025-2030年中國螺旋鋼管行業市場深度調研及投資策略預測報告》顯示：

1. 傳統領域需求升級

油氣輸送：中俄東線天然氣管道全線采用Φ1422毫米×33.8毫米螺旋鋼管，日輸氣量達1億立方米，創全球之最;

水利工程：南水北調中線工程使用Φ4064毫米螺旋鋼管，單管重量超80噸，創國內大口徑鋼管制造紀錄;

建筑工程：雄安新區地下綜合管廊項目應用自錨式螺旋鋼管，抗震設防烈度達8度，使用壽命100年。

2. 新興領域拓展

新能源：青海海南州光熱電站采用耐高溫螺旋鋼管，輸送介質溫度達565℃，填補國內技術空白;

海洋工程：中海油“深海一號”平臺使用Φ610毫米×25.4毫米超厚壁螺旋鋼管，抗拉強度達760兆帕，通過DNV-GL船級社認證;

環保產業：垃圾焚燒發電廠余熱鍋爐用螺旋鋼管，通過添加0.5%稀土元素，抗高溫氧化性能提升50%。

四、發展趨勢與政策導向

1. 技術趨勢

極端工況適配：針對-60℃極寒環境開發的低溫鋼螺旋鋼管，已應用于中俄北極LNG2項目;

數字化管網：華為與寶鋼合作研發的“管網大腦”系統，可實時監測2000公里管道應力變化，預警準確率達98%;

循環經濟：行業廢鋼利用率從2020年的18%提升至2025年的35%，某企業通過電爐短流程工藝，噸鋼能耗降低至420千克標煤。

2. 政策影響

環保標準升級：GB/T 9711-2023標準實施后，行業VOCs排放量較2020年下降40%，河北某企業投資1.2億元建設RTO廢氣處理裝置;

產能置換：根據《鋼鐵行業產能置換實施辦法》，2025年需淘汰100萬噸/年以下螺旋鋼管產能，涉及企業12家;

出口管制：商務部對螺旋鋼管出口實施許可證管理，要求產品碳足跡低于1.8噸CO₂/噸，倒逼企業綠色轉型。

在激烈的市場競爭中，企業及投資者能否做出適時有效的市場決策是制勝的關鍵。報告準確把握行業未被滿足的市場需求和趨勢，有效規避行業投資風險，更有效率地鞏固或者拓展相應的戰略性目標市場，牢牢把握行業競爭的主動權。更多行業詳情請點擊中研普華產業研究院發布的《2025-2030年中國螺旋鋼管行業市場深度調研及投資策略預測報告》。