發泡硅膠是一種雙組份加成型液體硅橡膠,其硫化前分為A、B兩組分,可室溫固化也可加熱固化,硫化后成為柔軟的彈性體。這種材料質輕、柔軟、有彈性、不易傳熱,具有防震、緩和沖擊、絕熱、隔音等作用。
發泡硅膠以硅橡膠生膠、填料(氣相二氧化硅以及功能性助劑)、硫化劑、發泡劑等為原料,混煉均勻后,在高溫下發泡硫化制備而成。其截面為類似蜂窩結構,具有良好的回彈性和機械強度。
這種材料不僅具有硅橡膠材料的耐高低溫、耐熱老化、耐紫外線、高阻燃性能,還有泡沫材料所具有的吸音、減震、密封、高回彈的性能。其使用溫度范圍廣,可在-60℃(或更低溫度)至+250℃(或更高的溫度)的環境中使用,因此常被用于制作耐高溫防熱涂層,如航空領域。
發泡硅膠的密度低,通常在0.3~0.7g/cm³,因此使用壽命長且耐壓、耐酸堿、耐老化、耐紫外線、環保無毒無味、柔韌性好。它的化學性質穩定,介電性能和絕緣性能好,因此在許多領域都有廣泛的應用。
根據中研普華產業研究院發布的《2024-2029年中國發泡硅膠行業市場調研與發展趨勢預測研究報告》分析
發泡硅膠行業的產業鏈上下游結構
上游產業主要涉及發泡硅膠生產所需的原材料和輔助材料的供應。這包括硅橡膠生膠、氣相二氧化硅、功能性助劑、硫化劑、發泡劑等關鍵原材料。這些原材料的質量和性能直接影響到發泡硅膠產品的質量和性能。因此,上游供應商的技術實力、生產能力和產品質量控制能力是發泡硅膠行業產業鏈上游環節的關鍵因素。
中游產業是發泡硅膠的生產制造環節。在這一環節,生產企業將上游供應的原材料按照特定的配方和工藝進行混煉、硫化、發泡等處理,最終制備出具有特定性能和結構的發泡硅膠產品。中游企業的生產技術、設備水平、工藝控制能力以及研發投入等因素,對于產品的質量和性能具有重要影響。
下游產業則涵蓋了發泡硅膠產品的應用領域。由于發泡硅膠具有優良的耐高低溫、防震、吸音、密封等性能,因此在航空航天、汽車、電子、醫療、家居等多個領域都有廣泛的應用。下游行業的市場需求、產品標準以及發展趨勢,對于發泡硅膠行業的產品研發和市場拓展具有重要的引導作用。
發泡硅膠行業在近幾年持續增長,市場規模已經達到了相當可觀的水平。這主要得益于其廣泛的應用領域,包括汽車、電子、航空航天、醫療等,每個行業都對發泡硅膠產品有一定的需求量。
從市場需求來看,發泡硅膠的市場需求也在不斷增加。隨著各行業對高性能材料的需求提升,發泡硅膠以其優良的耐高低溫、防震、吸音等特性,贏得了市場的青睞。特別是在汽車行業中,對發泡硅膠的需求量正在不斷增加,這進一步推動了發泡硅膠行業的發展。
2019年全球有機硅膠產量從2014年的165萬噸增加至260萬噸,年均復合增長率達9.5%。中國則是全球最大的無機硅膠生產銷售地區,無機硅膠市場規模占全球市場規模的比重達59.38%。2022年中國硅膠市場規模近1000億元。其中,合盛硅業、東岳硅材、新安股份是市場上的主要企業,它們在市場上的占比分別為13.2%、4.7%、3.7%。2023年中國硅膠市場規模約1045億元,其中有機硅膠占據主要比例。
發泡硅膠行業的發展趨勢分析
各行業對高性能材料的需求不斷提升,發泡硅膠作為一種具有優良性能的材料,其市場需求將持續增長。特別是在汽車、電子、航空航天等領域,發泡硅膠的耐高溫、防震、吸音等特性將得到更廣泛的應用。
科技的不斷進步,發泡硅膠行業將不斷引入新的生產技術和工藝,提高產品的性能和質量。例如,納米技術、生物技術等的應用,可能為發泡硅膠行業帶來新的突破和創新。
在環保意識日益增強的背景下,發泡硅膠行業將更加注重環保和可持續發展。企業將致力于研發環保型原材料和生產工藝,減少生產過程中的污染排放,推動行業的綠色發展。
個性化定制和多功能化。隨著市場需求的多樣化,發泡硅膠行業將逐漸走向個性化定制和多功能化。企業將根據客戶的具體需求,提供定制化的產品和服務,滿足市場的多樣化需求。
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