一、有色鋅行業概述
有色鋅，又名鋅錠，是鋅含量不低于99.99%的銀白色金屬錠，具有優良的壓延性、導熱性和導電性。有色鋅作為有色金屬大家庭中不可或缺的一員，以其優良的物理化學性能和廣泛的工業應用領域，始終在經濟發展中扮演著關鍵角色。鋅具有良好的延展性、耐腐蝕性、易加工等特點，廣泛應用于鍍鋅、合金制造、電池、化工等領域，是現代工業體系和基礎設施建設的關鍵原材料之一。
產業鏈呈現“資源-冶煉-加工-應用”四級架構：上游依托鋅礦資源開采與進口(國內伴生礦與海外礦山并重)，中游聚焦火法冶煉與濕法冶煉工藝轉化，下游通過軋制、壓鑄等加工形成鍍鋅板、鋅合金、氧化鋅等中間品，最終滲透至建筑、汽車、電子、新能源等終端領域。當前產業鏈價值分配呈現“兩端高中間低”特征：上游資源端因礦產資源稀缺性掌握定價主動權，下游應用端通過技術壁壘與品牌溢價獲取高附加值，而中游冶煉環節受原材料價格波動與環保成本上升影響，利潤空間持續承壓，推動行業向“資源-冶煉-加工”一體化整合趨勢加速。
中國有色鋅行業作為國民經濟的基礎性原材料產業，正處于傳統需求升級與新興應用爆發的雙重驅動階段。作為全球最大的鋅生產國和消費國，中國市場的動態不僅影響國內產業鏈穩定，更對全球有色金屬貿易格局具有決定性作用。近年來，在雙碳目標推進、新能源產業擴張及海外資源布局深化的背景下，行業從單純規模擴張轉向質量效益提升，綠色冶煉技術突破、循環經濟模式創新與高端應用場景拓展成為核心發展方向，市場競爭格局與產業生態體系正經歷深刻重構。
近年來，行業技術創新聚焦兩大方向：一是綠色冶煉工藝升級，通過引進富氧底吹、直接浸出等先進技術，降低單位能耗與污染物排放，部分頭部企業已實現冶煉過程碳排放強度較傳統工藝下降30%以上;二是循環經濟技術突破，廢鋅回收利用體系逐步完善，從鋅渣、廢舊電池中提取鋅金屬的技術成熟度提升，再生鋅占比逐年提高，有效緩解原生資源供應壓力。同時，電液錘錘桿等關鍵冶煉設備的國產化替代取得進展，設備耐用性與生產效率顯著提升，為行業降本增效提供硬件支撐。
行業呈現“頭部集中、中小企業跟風”的競爭態勢。株冶有色、水口山有限等龍頭企業憑借技術研發投入、規模效應與資源掌控力，在綠色冶煉與高端產品領域形成顯著優勢，市場份額持續提升。中小企業則多聚焦于低端鍍鋅與普通合金加工，面臨環保標準趨嚴與同質化競爭雙重壓力，行業并購重組加速。競爭焦點正從價格戰轉向技術差異化，龍頭企業通過布局高純度鋅、超細鋅粉等特種產品，搶占新能源與高端制造市場先機。
國家層面出臺多項政策引導行業轉型：發改委、工信部將鋅行業納入“綠色制造體系建設重點領域”，通過財政補貼與稅收優惠鼓勵企業實施冶煉工藝綠色化改造;生態環境部強化重金屬污染物排放限值，倒逼落后產能退出;金融監管部門推出綠色信貸、碳中和基金等融資工具，支持企業技術升級與循環經濟項目落地。地方政府則結合區域資源稟賦，推動鋅產業與新能源、新材料產業融合發展，如湖南、云南等地依托鉛鋅礦資源優勢，打造“礦山開采-冶煉-新能源材料”產業集群。
當前中國有色鋅行業正站在轉型升級的關鍵拐點。傳統發展模式下，資源對外依存度高、冶煉產能過剩、產品結構單一等問題仍未根本解決，疊加全球礦產資源供應鏈波動、國際貿易摩擦加劇及國內雙碳目標帶來的成本壓力，行業短期面臨諸多挑戰。然而，新能源產業爆發催生的增量需求、循環經濟技術成熟帶來的資源供給創新、“一帶一路”倡議下的海外布局深化，又為行業開辟了長期增長空間。如何平衡短期生存壓力與長期戰略布局，如何在傳統市場穩份額與新興市場搶機遇之間找到平衡點，成為決定企業未來競爭地位的核心命題。
建筑領域仍是鋅消費主力，鍍鋅鋼板因耐腐蝕性被廣泛應用于房屋建筑、橋梁、管道等基礎設施，城鎮化進程與存量建筑更新需求為其提供穩定支撐。汽車行業中，鍍鋅板用于車身防腐、鋅合金用于變速箱零部件制造，盡管傳統燃油車產銷增速放緩，但汽車輕量化趨勢推動高強度鍍鋅板需求增長，部分抵消行業下行壓力。家電與電子領域，鋅合金因其成型性優勢用于家電外殼與小型電子元件，消費升級帶動高端家電滲透率提升，支撐鋅加工品需求。
據中研產業研究院《2025-2030年中國有色鋅市場深度全景調研及投資前景分析報告》分析：
作為鋅資源進口大國，國內企業通過兩種路徑突破資源約束：一是直接投資海外礦山，在澳大利亞、秘魯、非洲等鋅礦資源富集區獲取采礦權，建立穩定的原料供應基地;二是參與海外冶煉項目合作，通過技術輸出與產能共建，實現“資源-冶煉”一體化布局。“一帶一路”倡議為這一進程提供政策支持，部分企業已在東南亞、中亞地區建成投產多個海外鋅冶煉基地，不僅緩解國內資源壓力，還通過本地化生產規避國際貿易壁壘，提升全球市場響應速度。
中國鋅產品在國際市場具有成本優勢與規模優勢，鍍鋅板、鋅合金等加工品出口量居全球前列，但面臨兩大挑戰：一是部分國家以“雙反”調查、碳關稅等貿易壁壘限制中國產品準入;二是新興冶煉國家(如印度、巴西)憑借資源與勞動力成本優勢加速產能擴張，分流國際市場份額。為此，國內企業正通過產品結構升級(如出口高附加值特種鋅合金)、海外建廠規避關稅、參與國際標準制定等方式，提升全球競爭話語權。
技術趨勢：低碳化與智能化融合
未來技術創新將聚焦“低碳+智能”雙主線：低碳方面，氫基冶煉、碳捕集利用等前沿技術進入中試階段，有望進一步降低冶煉過程碳排放;智能化方面，數字孿生、物聯網技術在礦山開采與冶煉環節的應用深化，通過智能控制系統實現生產流程動態優化，提升資源利用率與產品質量穩定性。同時，鋅材料本身的性能改良持續推進，如納米鋅粉、鋅基復合材料的研發，將拓展其在生物醫藥、航空航天等高端領域的應用邊界。
市場趨勢：應用場景高端化與需求分化
傳統領域需求增速放緩，但結構性機會仍存：建筑領域向綠色建材轉型，推動彩涂鍍鋅板、鋅鋁合金板等高端產品滲透;汽車領域電動化與輕量化并行，帶動鍍鋅高強鋼與精密鋅合金需求增長。新興領域中，新能源儲能與光伏將成為最大增量來源，預計未來5年相關需求年均增速超過20%，并催生對超高純度鋅、無汞鋅粉等特種產品的定制化需求，市場呈現“高端產品高增長、低端產品產能出清”的分化格局。
模式創新：產業鏈協同與跨界融合
行業正從單一生產型向“制造+服務”型轉變：龍頭企業通過構建“資源共享平臺”，為中小企業提供原材料集中采購、技術支持與循環利用服務，提升行業整體效率;同時，跨界融合加速，鋅冶煉企業與新能源電池廠商、光伏組件制造商共建聯合實驗室，開發鋅基新材料應用解決方案，形成“原材料-零部件-終端產品”協同創新生態，推動產業價值鏈條整體上移。
想要了解更多有色鋅行業詳情分析，可以點擊查看中研普華研究報告《2025-2030年中國有色鋅市場深度全景調研及投資前景分析報告》。
研究院服務號
中研網訂閱號