電解錳是指用錳礦石經酸浸出獲得錳鹽,再送電解槽電解析出的單質金屬。其外觀似鐵,呈不規則片狀,質堅而脆,一面光亮,另一面粗糙,為銀白色到褐色。加工為粉末后呈銀灰色,在空氣中易氧化,遇稀酸時溶解并置換出氫,在略高于室溫時,可分解水而放出氫氣。電解錳在常溫常壓下是一種灰白色的金屬,其化學符號為Mn,原子序數為25,原子量為54.94,熔點為1244攝氏度,沸點為2061攝氏度。
電解錳在多個領域都有廣泛的應用。在冶金領域,電解錳是一種重要的合金添加劑,能夠增加鋼的抗磨損性和硬度,改善鋼的韌性和延展性,提高鋼的強度和硬度,因此廣泛應用于高強度鋼、耐磨鋼、高速切削鋼、不銹鋼等冶金材料的生產中。在化工領域,電解錳主要用于生產電解錳酸、重金屬錳鹽等化工產品。在環保領域,電解錳可以用作含有有機物的水體的氧化劑,將有機污染物氧化為無機物,實現水體的凈化和處理。在電子領域,電解錳則主要應用于電子元器件的制造。
電解錳的生產工藝主要分為礦石處理、過程工藝和電解回收三個步驟。礦石處理包括破碎、磁選、浮選等步驟,以得到適合電解的錳氧化物。過程工藝中,錳礦石被送入電解槽中,在電解過程中,錳離子從陽極向陰極遷移,還原成金屬錳并沉積在陰極板上。最后,在電解回收階段,錳板經過洗滌、干燥、噴漆等工藝處理,得到錳金屬成品。
根據中研普華產業研究院發布的《2024-2029年中國電解錳行業深度調研及投資機會分析報告》分析
電解錳行業產業鏈上下游結構
在上游,產業鏈主要包括錳礦石的開采和加工,以及碳酸錳粉、硫酸等原材料的供應。錳礦石作為電解錳生產的主要原料,其品質和供應穩定性對電解錳的生產成本和質量具有重要影響。因此,擁有自有礦山的企業通常能夠獲得更穩定且低價的錳礦供應,從而在市場競爭中占據優勢。此外,碳酸錳粉和硫酸等輔助原料的供應也影響著電解錳的生產效率和成本控制。
中游是電解錳的生產和加工環節。這一環節主要涉及到電解錳的生產工藝、設備投入以及生產管理等方面。企業需要根據市場需求和原料供應情況,制定合適的生產計劃,并通過優化生產工藝和設備,提高生產效率和產品質量。此外,環保和安全生產也是電解錳生產過程中不可忽視的因素,企業需要投入大量資源來確保生產過程的環保和安全。
下游則是電解錳的應用領域,主要包括鋼鐵、冶金、電子、化工等行業。鋼鐵行業是電解錳最大的應用領域,電解錳在鋼鐵生產中具有脫氧、脫硫和合金化的作用,能夠提高鋼材的性能和品質。此外,在電子領域,電解錳是鋰離子電池、鎳氫電池等環保電池的重要原料;在磁性材料領域,電解錳用于生產錳鋅鐵氧體、錳鋇鐵氧體等磁性材料;在化學催化劑領域,電解錳具有高活性,可用作催化劑或催化劑載體。
中國是全球最大的電解錳生產、消費及出口國。然而,由于電解錳工業的高能耗和高污染特性,近年來中國電解錳產量有所下降。
2022年,中國電解錳的產量約為114.9萬噸,同比下降11.9%;需求量約為87.44萬噸,同比下降7.5%。隨著中國對環保的重視,特別是“雙碳”目標的提出,電解錳行業面臨嚴格的環保法規和產能控制,導致產量下降。
中國電解錳主要以出口為主,但近年來出口量呈波動下降趨勢,而進口量則因國內產量下降而有所增加。中國錳礦資源品位較低,且大量依賴進口,2022年中國錳礦進口依賴度高達96.8%。
電解錳行業的重點企業
天元錳業是中國電解錳行業的龍頭企業之一,擁有全球最大的電解錳生產基地之一。截至2023年,天元錳業的年產能達到了80萬噸,占全國總產能的33%。然而,由于環保政策趨嚴和電力限制等因素,近年來電解錳產量有所下降。2022年,中國電解錳產量下滑至85.2萬噸,同比下降了34.7%。
南方錳業也是中國電解二氧化錳的主要制造商之一,其電解金屬錳年產能達20萬噸,硅錳合金年產能達25萬噸。此外,南方錳業在錳系產品布局上非常豐富,覆蓋電解金屬錳、硅錳合金、電解二氧化錳、硫酸錳、錳酸鋰等多種類型。南方錳業提出了新的發展規劃,包括持續進行技術研發和提升新能源電池材料產品的質量。
此外,還有一些企業在電解錳領域擁有較強的生產能力和市場份額,如華星科技、橫店東磁、億緯鋰能等,它們通過不斷提升產品質量和降低成本,增強市場競爭力。
了解更多本行業研究分析詳見中研普華產業研究院《2024-2029年中國電解錳行業深度調研及投資機會分析報告》。同時, 中研普華產業研究院還提供產業大數據、產業研究報告、產業規劃、園區規劃、產業招商、產業圖譜、智慧招商系統、IPO募投可研、IPO業務與技術撰寫、IPO工作底稿咨詢等解決方案。